Sistem de transport pentru structuri metalice prefabricate

Descriere

Procesul de producție al produselor pentru sistemul de transport din structură oțel include de obicei proiectarea, achiziționarea materiilor prime, prelucrarea și fabricarea, inspecția calității, tratamentul superficial, transportul și instalarea. Mai jos este o detaliere a procesului:

1. Faza de proiectare

Analiza cerințelor: Clarificarea cerințelor clientului, stabilirea scopului sistemului (de exemplu, transport logistic, echipamente de stocare), capacitatea de încărcare și mediul de funcționare.

Proiectarea structurală: Utilizarea unui software CAD/modelare 3D (cum ar fi SolidWorks, Tekla) pentru proiectarea structurilor metalice, inclusiv grinzi cu zăbrele, suporturi, șine și alte componente.

Calcul mecanic: Verificarea rezistenței, rigidității și stabilității structurale prin analiza cu elemente finite (FEA)

Ieșire desen: Generați desene de fabricație, desene de montaj și lista de materiale (BOM).

2. Aprovizionarea materiei prime

Selectarea oțelului: Achiziționați profile din oțel (grinzi H, grinzi I), plăci din oțel, țevi din oțel etc., conform cerințelor de proiectare. Materialele frecvent utilizate includ Q235B/Q355B (standard chinezesc) sau ASTM A36/A572 (standard internațional).

Materiale auxiliare: șuruburi, electrozi de sudură, acoperăminte anticorozive etc.

3. Prelucrare și fabricație

(1) Tăiere

Utilizați tăiere cu flacără, tăiere cu laser sau mașini de debitat pentru a tăia oțelul, asigurând precizia dimensională.

Îndepărtați bavurile de la marginile tăiate și lustruiți.

(2) Formare

Îndoire/Rulare: Îndoire la rece sau îndoire la cald a plăcilor din oțel (de exemplu, role pentru benzi transportoare).

Găurire/frezare: prelucrarea găurilor pentru șuruburi sau a punctelor de conectare.

(3) Sudură și asamblare

Sudarea componentelor: se utilizează sudura sub arc cu protecție în mediu de gaze (sudură cu arc subacvat, sudură cu CO₂) pentru a suda structuri principale precum grinzi cu zăbrele și suporturi.

Preasamblare: Se efectuează o asamblare de probă în fabrică pentru a verifica potrivirea și dimensiunile./p>

(4) Prelucrare mecanică

Prelucrarea de precizie a componentelor cu toleranțe strânse (cum ar fi îmbinările de șine) pentru a asigura planitudinea și exactitatea dimensională.

4. Inspectare Calitate

Inspecția sudurii: Se verifică calitatea sudurii prin testare cu ultrasunete (UT), testare cu particule magnetice (MT) sau testare cu raze X (RT).

Verificarea dimensională: Se confirmă dimensiunile cheie (cum ar fi deschiderea și verticalitatea) pe baza desenelor de proiectare.

Testarea la sarcină: Se efectuează teste de sarcină simulată (de exemplu, funcționarea de probă a unui transportor).

5. Tratare de suprafață

Îndepărtarea ruginii: Se atinge nivelul Sa2.5 (conform standardului ISO 8501) prin sablare sau nisipuire.

Acoperire anticorozivă:

Primer: grund epoxidic bogat în zinc;

Vopsea intermediară: vopsea epoxidică cu oxid de fier mica;

Vopsea de finisare: Vopsea poliuretanică (selectată în funcție de cerințele mediului).

Galvanizare (opțional): Galvanizare prin imersie la cald (potrivită pentru medii exterioare cu înaltă corozivitate).

6. Ambalare și transport

Ambalare protectivă: Componentele de precizie (cum ar fi șinele) sunt ambalate în cutii de lemn pentru a preveni deformarea în timpul transportului.

Etichete: Se marchează punctele de suspendare, centrul de greutate și indicatorii de rezistență la umiditate.

7. Instalare pe locație

Inspecție preliminară: Se confirmă poziția și orizontalitatea elementelor înglobate./p>

Ridicare segmentată: Se utilizează o macara pentru instalarea structurii principale.

Bolt/Sudură: Strângerea inițială și finală sau sudura la fața locului a șuruburilor de înaltă rezistență.

Depanare: Ajustarea rectitudinii traseului și a netezimii funcționării transportorului.

8.Predare și acceptare

Inspecția clientului: Verificarea parametrilor tehnici și semnarea documentelor de acceptare.

Transferul documentației: Furnizarea certificatelor materialelor, manualelor de utilizare și a instrucțiunilor de întreținere.

Atribute ale produsului

Informații comerciale

● Unitate de măsură: Tonă

● Gamă de prețuri: 1300—3000 USD/t. Prețul specific trebuie furnizat împreună cu desenele și calculat în funcție de cerințele privind materialul, prelucrarea, vopsirea etc.

● Cantitate minimă de comandă (MOQ): 100 Tone

Fabrica noastră

Stocare materii prime Taiere material Sudare automată

Sudură manuală Tratamentul cordonului de sudură Prelucrarea profundă

Pictura Livrare Ambalaje