Sistema de transport d'estructura d'acer prefabricada

Descripció

El procés de producció dels productes del sistema de transport d'estructura d'acer inclou habitualment el disseny, la compra de matèries primeres, la fabricació i processament, la inspecció de qualitat, el tractament superficial, el transport i la instal·lació. A continuació es detalla el procés:

1. Fase de disseny

Anàlisi de requisits: Esclarir els requisits del client, determinar l'objectiu del sistema (com ara transport logístic, equipament d'emmagatzematge), la capacitat de càrrega i l'entorn operatiu.

Disseny estructural: Utilitzar programari de modelatge CAD/3D (com ara SolidWorks, Tekla) per dissenyar estructures d'acer, incloent bigues, suports, rails i altres components.

Càlcul mecànic: Verificar la resistència, rigidesa i estabilitat estructurals mitjançant anàlisi d'elements finits (FEA)

Sortida de dibuixos: Generar dibuixos de fabricació, dibuixos de muntatge i llista de materials (BOM).

2. Adquisició de matèries primeres

Selecció d'acer: Comprar perfils d'acer (bigues en H, bigues en I), xapes d'acer, tubs d'acer, etc., segons els requisits de disseny. Els materials habituals inclouen Q235B/Q355B (norma xinesa) o ASTM A36/A572 (norma internacional).

Materials auxiliars: cargols, elèctrodes de soldadura, recobriments anticorrosius, etc.

3. Procés de fabricació

(1) Tall

Utilitzar tall per oxigas, tall làser o màquines de serra per tallar l'acer assegurant la precisió dimensional.

Eliminar les vores esmolades dels extrems tallats i polir.

(2) Conformació

Doblegament/Rodolament: Doblegament a fred o a calent de xapes d'acer (com ara rodets de cinta transportadora).

Foratge/fresat: mecanització de forats per a cargols o punts de connexió.

(3)Soldadura i muntatge

Soldadura de components: es fa servir soldadura per arc submergit, soldadura amb escut de gas CO₂, etc., per unir estructures principals com trames i suports.

Pre-muntatge: realitzar un muntatge d'assaig a la fàbrica per comprovar l'ajust i les dimensions./p>

(4)Processament mecànic

Mecanització de precisió de components amb toleràncies elevades (com ara unions de rails) per garantir la planor i la precisió dimensional.

4. Inspecció de qualitat

Inspecció de soldadures: comprovar la qualitat de les soldadures mitjançant proves ultrasonores (UT), proves de partícules magnètiques (MT) o proves de raigs X (RT).

Inspecció dimensional: verificar les dimensions clau (com ara la llum i la verticalitat) segons els plànols de disseny.

Prova de càrrega: realitzar una prova de càrrega simulada (per exemple, funcionament d'assaig del transportador).

5. Tractament superficial

Eliminació de la ferrugine: assolir el nivell Sa2,5 (norma ISO 8501) mitjançant projecció de sorra o granalla.

Revestiment anticorrosiu:

Imprimació: imprimació epoxi ric en zinc;

Pintura intermèdia: pintura epoxi amb òxid de ferro micàceo;

Capa final: Pintura de poliuretà (seleccionada segons els requisits ambientals).

Galvanització (opcional): Galvanitzat per immersió a calent (adequat per a ambients exteriors altament corrosius).

6. Envasat i transport

Envasat protector: els components de precisió (com ara rails) s'empaqueten en caixes de fusta per evitar deformacions durant el transport.

Etiquetes: indicar els punts de suspensió, el centre de gravetat i els indicadors d'humitat.

7. Instal·lació in situ

Inspecció bàsica: Confirmar la posició i nivell de les peces embevides.

Aixecament segmentat: Utilitzar un grua per instal·lar l'estructura principal.

Buló/Soldadura: Apretatge inicial i final o soldadura in situ de bulons d'alta resistència.

Depuració: Ajustar l'alineació del rail i la suavitat del funcionament del transportador.

8. Lliurament i Acceptació

Inspecció del client: Verificar els paràmetres tècnics i signar els documents d'acceptació.

Transferència de documents: Proporcionar certificats de materials, manuals d'operació i guies de manteniment.

Característiques del producte

Informació comercial

● Unitat de mesura: Tona

● Rang de preu: 1300—3000 USD/T. El preu específic caldrà proporcionar-lo amb els plànols i calcular-lo segons els requisits del material, requisits de processament, requisits de pintura, etc.

● Quantitat mínima de comanda (MOQ): 100 tones

La nostra fàbrica

Emmagatzematge de matèria primera Tall de material Soldadura automàtica

Soldadura manual Tractament de la soldadura Processament profund

Pintura Llistament Embalatge