Σύστημα μεταφοράς προκατασκευασμένων χαλύβδινων κατασκευών

Περιγραφή

Η διαδικασία παραγωγής των προϊόντων συστήματος μεταφοράς χαλύβδινης κατασκευής περιλαμβάνει συνήθως το σχεδιασμό, την αγορά πρώτων υλών, την επεξεργασία και κατασκευή, τον έλεγχο ποιότητας, την επιφανειακή επεξεργασία, τη μεταφορά και την εγκατάσταση. Παρακάτω ακολουθεί λεπτομερής ανάλυση της διαδικασίας:

1. Φάση σχεδιασμού

Ανάλυση απαιτήσεων: Διευκρίνιση των απαιτήσεων του πελάτη, καθορισμός του σκοπού του συστήματος (όπως μεταφορά λογιστικής, εξοπλισμός αποθήκευσης), φέρουσα ικανότητα και περιβάλλον λειτουργίας.

Δομικός σχεδιασμός: Χρήση λογισμικού CAD/3D μοντελοποίησης (όπως SolidWorks, Tekla) για τον σχεδιασμό χαλύβδινων κατασκευών, συμπεριλαμβανομένων δοκών, βραχιόνων, ράγων και άλλων εξαρτημάτων.

Μηχανικοί υπολογισμοί: Έλεγχος της δομικής αντοχής, δυσκαμψίας και σταθερότητας μέσω ανάλυσης πεπερασμένων στοιχείων (FEA).

Έκδοση σχεδίων: Δημιουργία σχεδίων κατασκευής, σχεδίων συναρμολόγησης και λίστας υλικών (BOM).

2. Προμήθεια υλικών πρώτων

Επιλογή χάλυβα: Αγορά προφίλ χάλυβα (δοκοί H, δοκοί I), πλακών χάλυβα, σωλήνων χάλυβα, κ.λπ. σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού. Συνηθισμένα υλικά είναι Q235B/Q355B (κινεζικό πρότυπο) ή ASTM A36/A572 (διεθνές πρότυπο).

Βοηθητικά υλικά: Κοχλίες, ηλεκτρόδια συγκόλλησης, αντιδιαβρωτικά επικαλύψεις, κ.λπ.

3. Κατεργασία και κατασκευή

(1) Κοπή

Χρήση κοπής με φλόγα, λέιζερ ή πριονιών για την κοπή χάλυβα, διασφαλίζοντας τη διαστατική ακρίβεια.

Αφαιρέστε τις ακαμψίες από τα κοπτικά άκρα και γυαλίστε.

(2) Διαμόρφωση

Κάμψη/Τύλιξη: Ψυχρή ή θερμή κάμψη λαμαρινών χάλυβα (όπως τα ρολά μεταφορικών ταινιών).

Τρύπημα/Φρέζαρισμα: Κατεργασία οπών για μπουλόνια ή σημείων σύνδεσης.

(3) Συγκόλληση και συναρμολόγηση

Συγκόλληση εξαρτημάτων: Χρησιμοποιείται συγκόλληση με ηλεκτρικό τόξο υποβρύχιας τόξου, συγκόλληση με προστατευτικό αέριο CO₂ κ.λπ., για να συγκολληθούν βασικές δομές όπως δικέλυφα και βραχίονες.

Προ-συναρμολόγηση: Πραγματοποιήστε δοκιμαστική συναρμολόγηση στο εργοστάσιο για να ελέγξετε την εφαρμογή και τις διαστάσεις./p>

(4) Μηχανική κατεργασία

Ακριβής κατεργασία εξαρτημάτων υψηλής ανοχής (όπως συνδέσεις σιδηροτροχιών) για εξασφάλιση επιπεδότητας και ακρίβειας διαστάσεων.

4. Ελεγχός Ποιότητας

Έλεγχος συγκολλήσεων: Ελέγξτε την ποιότητα της συγκόλλησης μέσω υπερηχογραφήματος (UT), δοκιμής μαγνητικών σωματιδίων (MT) ή ακτινογραφίας (RT).

Έλεγχος διαστάσεων: Επαλήθευση των βασικών διαστάσεων (όπως άνοιγμα και κατακορύφωση) με βάση τα σχέδια σχεδίασης.

Δοκιμή φόρτωσης: Πραγματοποίηση δοκιμής φόρτωσης με προσομοίωση (π.χ. δοκιμαστική λειτουργία ταινίας μεταφοράς).

5. Επιφανειακή μετατροπή

Αφαίρεση σκουριάς: επίτευξη επιπέδου Sa2,5 (πρότυπο ISO 8501) μέσω βολής άμμου ή χάλυβα.

Αντιδιαβρωτικό επίχρισμα:

Πρώτη επίστρωση: εποξειδική βαφή πλούσια σε ψευδάργυρο·

Ενδιάμεση βαφή: εποξειδική βαφή μικά οξειδίου σιδήρου·

Τελική επίστρωση: Βαφή πολυουρεθάνης (επιλέγεται ανάλογα με τις περιβαλλοντικές απαιτήσεις).

Γαλβάνιση (προαιρετική): Γαλβάνιση με βυθισμό σε θερμό διάλυμα (κατάλληλη για εξαιρετικά διαβρωτικά εξωτερικά περιβάλλοντα).

6. Συσκευασία και Μεταφορά

Προστατευτική συσκευασία: Τα ακριβή εξαρτήματα (όπως οι οδηγοί) συσκευάζονται σε ξύλινα κιβώτια για να αποφευχθεί η παραμόρφωση κατά τη μεταφορά.

Ετικέτες: Σημείωση σημείων αναστολής, κέντρο βάρους και δείκτες αντοχής σε υγρασία.

7. Εγκατάσταση επί τόπου

Βασική επιθεώρηση: Επιβεβαίωση της θέσης και της ισορροπίας των ενσωματωμένων μερών./p>

Τοποθεσία: Σημείο 1

Στρογγυλοποίηση/Σύζευση: Αρχική και τελική σφίξιμο ή συγκόλληση σε τόπο των στρογγυλών υψηλής αντοχής.

Επεξεργασία ελαττωμάτων: Ρυθμίζεται η ευθεία της τροχιάς και η ομαλότητα της λειτουργίας του μεταφορέα.

8.Αποδοχή και παραχώρηση

Ελέγχος πελατών: Ελέγχος των τεχνικών παραμέτρων και υπογραφή εγγράφων αποδοχής.

Μεταφορά αρχείων: Παρέχετε πιστοποιητικά υλικών, εγχειρίδια λειτουργίας και οδηγίες συντήρησης.

Χαρακτηριστικά του προϊόντος

Πληροφορίες Εμπορίου

● Μονάδα Μέτρησης: Τόνος

● Εύρος Τιμών: 1300—3000 USD/Τ. Η συγκεκριμένη τιμή απαιτεί να παρασχεθούν σχέδια και να υπολογιστεί βάσει των απαιτήσεων υλικού, των απαιτήσεων επεξεργασίας, των απαιτήσεων βαφής κ.λπ.

● Ελάχιστη Ποσότητα Παραγγελίας (MOQ): 100 Τόνοι

Το δικό μας εργοστάσιο

Αποθήκευση πρώτων υλών Αποκοπή υλικού Αυτόματη συγκόλληση

Χειροκίνητος συγκολλήσεις Επεξεργασία ραφής συγκόλλησης Βαθιά επεξεργασία

Ζωγραφική Παράδοση Συσκευή