प्रीफैब्रिकेटेड इस्पात संरचना परिवहन प्रणाली

विवरण

स्टील संरचना परिवहन प्रणाली उत्पादों की उत्पादन प्रक्रिया में आमतौर पर डिज़ाइन, कच्चे माल की खरीद, प्रसंस्करण और निर्माण, गुणवत्ता निरीक्षण, सतह उपचार, परिवहन और स्थापना शामिल होता है। प्रक्रिया का विस्तृत विभाजन निम्नलिखित है:

1. डिज़ाइन चरण

आवश्यकता विश्लेषण: ग्राहक की आवश्यकताओं को स्पष्ट करें, प्रणाली के उद्देश्य (जैसे लॉजिस्टिक्स परिवहन, भंडारण उपकरण), भार क्षमता और संचालन वातावरण को निर्धारित करें।

संरचनात्मक डिज़ाइन: CAD/3D मॉडलिंग सॉफ्टवेयर (जैसे सॉलिडवर्क्स, टेकला) का उपयोग करके स्टील संरचनाओं का डिज़ाइन करें, जिसमें ट्रस, ब्रैकेट, पथ और अन्य घटक शामिल हों।

यांत्रिक गणना: परिमित तत्व विश्लेषण (FEA) के माध्यम से संरचनात्मक शक्ति, कठोरता और स्थिरता को सत्यापित करें

ड्राइंग आउटपुटः विनिर्माण चित्र, असेंबली चित्र और बिल ऑफ मटेरियल (बीओएम) उत्पन्न करें।

2. कच्चे माल का खरीदारी

इस्पात चयनः डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार इस्पात सेक्शन (एच-बीम, आई-बीम), इस्पात प्लेट, इस्पात पाइप आदि खरीदें। आम सामग्रियों में Q235B/Q355B (चीनी मानक) या ASTM A36/A572 (अंतर्राष्ट्रीय मानक) शामिल हैं।

सहायक सामग्री: बोल्ट, वेल्डिंग रॉड, जंगरोधी कोटिंग आदि।

3. प्रसंस्करण और विनिर्माण

(1) कटिंग

आयाम सटीकता सुनिश्चित करने के लिए लौ काटने, लेजर काटने या काटने की मशीनों का उपयोग करें।

काटने वाले किनारों से बोर हटाएं और पॉलिश करें।

(2) आकृति निर्माण

झुकना/रोलिंगः स्टील प्लेटों (जैसे कन्वेयर बेल्ट रोलर्स) का ठंडा झुकना या गर्म झुकना।

ड्रिलिंग/फ्राइंगः मशीनिंग बोल्ट छेद या कनेक्शन बिंदुओं।

(3) वेल्डिंग और असेंबली

घटक वेल्डिंग: मुख्य संरचनाओं जैसे ट्रस और ब्रैकेट्स को वेल्ड करने के लिए डूबे हुए आर्क वेल्डिंग, CO₂ गैस शील्डेड वेल्डिंग आदि का उपयोग किया जाता है।

प्री असेंबली: फिट और आयामों की जांच करने के लिए कारखाने में परीक्षण असेंबली का आयोजन करें।/p>

(4) यांत्रिक प्रसंस्करण

उच्च सहिष्णुता वाले घटकों (जैसे रेल जोड़) की परिशुद्ध मशीनिंग, जिससे समतलता और आयामी सटीकता सुनिश्चित हो।

4. गुणवत्ता जाँच

वेल्ड निरीक्षण: अल्ट्रासोनिक परीक्षण (UT), चुंबकीय कण परीक्षण (MT), या एक्स-रे परीक्षण (RT) के माध्यम से वेल्डिंग गुणवत्ता की जांच करें।

आयामी निरीक्षण: डिजाइन ड्राइंग्स के आधार पर मुख्य आयामों (जैसे स्पैन और ऊर्ध्वाधरता) को सत्यापित करें।

लोड परीक्षण: सिमुलेटेड लोड परीक्षण का संचालन करें (उदाहरण: कन्वेयर का परीक्षण संचालन)।

5. सतह परिवर्तन

जंग हटाना: रेत ब्लास्टिंग या शॉट ब्लास्टिंग के माध्यम से Sa2.5 स्तर (ISO 8501 मानक) प्राप्त करें।

जंगरोधी कोटिंग:

प्राइमर: एपॉक्सी जिंक युक्त प्राइमर;

मध्यवर्ती पेंट: एपॉक्सी माइका आयरन ऑक्साइड पेंट;

टॉपकोट: पॉलियुरेथेन पेंट (पर्यावरणीय आवश्यकताओं के अनुसार चयनित);

यशदलेपन (वैकल्पिक): हॉट डिप गैल्वेनाइजिंग (अत्यधिक संक्षारक बाहरी वातावरण के लिए उपयुक्त);

6. पैकेजिंग और परिवहन

सुरक्षात्मक पैकेजिंग: परिशुद्ध घटकों (जैसे ट्रैक) को परिवहन के दौरान विरूपण से बचाने के लिए लकड़ी के डिब्बों में पैक किया जाता है।

टैग: निलंबन बिंदुओं, गुरुत्वाकर्षण के केंद्र और नमी प्रतिरोध संकेतकों को चिह्नित करें।

7. स्थान पर स्थापना

मूल निरीक्षण: एम्बेडेड भागों की स्थिति और समतलता की पुष्टि करें।/p>

खंडित उत्तोलन: मुख्य संरचना को स्थापित करने के लिए क्रेन का उपयोग करें।

बोल्ट/वेल्डिंग: उच्च-ताकत बोल्ट का प्रारंभिक और अंतिम कसना या स्थल पर वेल्डिंग।

डीबगिंग: ट्रैक की सीधी रेखा और कन्वेयर संचालन की चिकनाई को समायोजित करें।

8. हस्तांतरण और स्वीकृति

ग्राहक निरीक्षण: तकनीकी मापदंडों को सत्यापित करें और स्वीकृति दस्तावेजों पर हस्ताक्षर करें।

फ़ाइल हस्तांतरण: सामग्री प्रमाणपत्र, संचालन मैनुअल और रखरखाव दिशानिर्देश प्रदान करें।

उत्पाद विशेषताएँ

व्यापार सूचना

● माप की इकाई: टन

● मूल्य सीमा: 1300—3000 अमेरिकी डॉलर/टन। विशिष्ट मूल्य के लिए चित्र प्रदान करने की आवश्यकता होती है तथा यह सामग्री आवश्यकताओं, प्रसंस्करण आवश्यकताओं, पेंट आवश्यकताओं आदि के आधार पर गणना की जाती है।

● न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ): 100 टन

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