Voorgefabriseerde staalstruktuur vervoersisteem

Beskrywing

Die vervaardigingsproses van staalstruktuur vervoersisteemprodukte sluit gewoonlik die volgende in: ontwerp, verskaffing van grondstowwe, verwerking en vervaardiging, gehalte-inspeksie, oppervlaktebehandeling, vervoer en installasie. Hieronder volg 'n gedetailleerde uiteensetting van die proses:

1. Ontwerpfase

Behoefte-analise: Duidelik maak wat die kliënt se vereistes is, bepaal die doel van die sisteem (soos logistieke vervoer, bergingsapparatuur), lasvermoë en bedryfomgewing.

Strukturele ontwerp: Gebruik CAD/3D-modelleringsagteware (soos SolidWorks, Tekla) om staalkonstruksies te ontwerp, insluitend vakwerke, steunbruggies, spore en ander komponente.

Meganiese berekening: Verifieer strukturele sterkte, styfheid en stabiliteit deur middel van eindige elementontleding (FEA)

Tekenafsak: Genereer vervaardigingstekeninge, montage-tekeninge en die lys van materiale (BOM).

2. Grondstofverkryging

Staalkeuse: Koop staalseksies (H-balks, I-balks), staalplate, staalpype, ens. volgens ontwerpvereistes. Algemene materiale sluit in Q235B/Q355B (Chinese standaard) of ASTM A36/A572 (internasionale standaard).

Bykomende materiale: boutte, lasstawe, anti-korrosie-beskermingslae, ens.

3. Verwerking en vervaardiging

(1) Sny

Gebruik vlam-sny, lasersny of saagmasjiene om staal te sny om dimensionele akkuraatheid te verseker.

Verwyder afwerings van snyrande en polets.

(2) Vorming

Buiging/Rol: Koud- of warmbuiging van staalplate (soos byvoorbeeld vervoerbandrolle).

Boor/freseer: versniting van boutgate of verbindingspunte.

(3) Lassing en samestelling

Komponentlassing: ondergedompelde booglassing, CO₂-gasbeskermingslassing, ens. word gebruik om hoofkonstruksies soos stropsels en beugels te las.

Voorlopige samestelling: Voer proefsamestelling in die fabriek uit om pasvorm en afmetings te toets./p>

(4) Meganiese verwerking

Presisiebewerking van komponente met hoë toleransie (soos spoorvoegs) om platheid en dimensionele akkuraatheid te verseker.

4. Kwaliteitstoetsing

Laskontrole: Kontroleer laskwaliteit deur middel van ultrasone toetsing (UT), magnetiese deeltjietoetsing (MT) of X-straaltoetsing (RT).

Dimensionele inspeksie: Bevestig sleutelafmetings (soos spanwydte en vertikaliteit) volgens die ontwerpuitreksels.

Laaitoetsing: Voer gesimuleerde laaitoetsing uit (bv. proefbedryf van vervoerband).

5. Oppervlakbehandeling

Roestverwydering: Bereik Sa2.5-vlak (ISO 8501-standaard) deur middel van straalskuur of skoteffens.

Anti-korrosie-beskerming:

Grondverf: epoksiese sinkryke grondverf;

Tusselaaier verf: epoksiese mika ysteroksied verf;

Boonste laag: Poliuretaanverf (gekies volgens omgewingsvereistes).

Verzinkering (opsioneel): Uitgehoude verzink (geskik vir hoogs korrosiewe buiteomgewings).

6. Verpakking en Vervoer

Beskermende verpakking: Presisiekomponente (soos spore) word in houtkissies verpak om vervorming tydens vervoer te voorkom.

Etikette: Merk suspensiepunte, massamiddelpunt en vogweerstandaanwysers.

7. Ter plaatse-installasie

Basiese inspeksie: Bevestig die posisie en vlakheid van die ingebedde dele./p>

Gesegmenteerde hys: Gebruik 'n kraan om die hoofstruktuur te installeer.

Bout/Las: Aanvanklike en finale aandraai of ter plaatse las van hoësterkte boute.

Foutopsporing: Pas die reguitheid van die baan en die gladheid van die vervoerbewerking aan.

8. Oorhandiging en Aanvaarding

Klantinspeksie: Verifieer tegniese parameters en teken aanvaardingsdokumente.

Lêer-oordrag: Verskaf materiaalsertifikate, bedieningshandleidings en onderhoudriglyne.

Produkkenmerke

Handelsinligting

● Meeteenheid: Ton

● Prysreeks: 1300—3000 USD/T. Die spesifieke prys moet verskaf word saam met tekeninge en bereken word op grond van materiaalvereistes, verwerkingsvereistes, verfvereistes, ens.

● Minimum Bestelhoeveelheid (MOQ): 100 Ton

Ons Fabriek

Rooimateriaalberging Materiaal Sny Outomatiese Soldeerwerk<br>

Handmatige lassen Lassnaarbehandeling Diep verwerking

Skilderkuns Levering Verpakking