Tērauda konstrukciju transporta sistēma

Apraksts

Tērauda konstrukciju transporta sistēmas produktu ražošanas process parasti ietver projektēšanu, izejvielu iegādi, apstrādi un izgatavošanu, kvalitātes pārbaudi, virsmas apstrādi, transportēšanu un uzstādīšanu. Zemāk ir detalizēts procesa apraksts:

1. Projektēšanas fāze

Prasību analīze: Noskaidrot klienta vajadzības, noteikt sistēmas mērķi (piemēram, loģistikas pārvadīšana, uzglabāšanas iekārtas), kravnesību un ekspluatācijas vidi.

Strukturālais projektējums: Izmantot CAD/3D modelēšanas programmatūru (piemēram, SolidWorks, Tekla), lai projektētu tērauda konstrukcijas, tostarp sijas, atbalstus, riteņceļus un citus komponentus.

Mehāniskie aprēķini: Pārbaudīt struktūras izturību, stingrumu un stabilitāti, izmantojot galīgo elementu analīzi (FEA).

Zīmējumu izvade: Ģenerēt izgatavošanas zīmējumus, montāžas diagrammas un materiālu sarakstu (BOM).

2. Sastāvdaļu iegāde

Tērauda izvēle: Iegādāties sekciju tēraudu (H-sijas, I-sijas), tērauda plāksnes, tērauda caurules utt., pamatojoties uz projektēšanas prasībām. Parasti izmantojamie materiāli ir Q235B/Q355B (Ķīnas standarti) vai ASTM A36/A572 (starptautiskie standarti).

Palīgmateriāli: skrūves, metināšanas elektrodi, pretkorozijas pārklājumi utt.

3. Apstrāde un izgatavošana

(1) Griešana

Izmanto uguns griešanu, lāzera griešanu vai zāģēšanas mašīnas, lai sagrieztu tērauda materiālus, nodrošinot izmēru precizitāti.

Noņem asus malu stūrus un pulē griezuma malas.

(2) Formēšana

Liekšana/Velkošana: Aukstā vai karstā veidā liek tērauda plāksnes (piemēram, transportlentu rulli).

Urbums/frēzēšana: Apstrādājiet skrūvju caurumus vai savienojuma punktus.

(3) Metināšana un montāža

Komponentu metināšana: Izmantojiet zemūdens loka metināšanu, CO₂ gāzes aizsegtās metināšanas metodes utt., lai sasilinātu galvenos konstrukcijas elementus (piemēram, režģus, stiprinājumus).

Priekšmontāža: Veiciet pārbaužu montāžu rūpnīcā, lai pārbaudītu pieguļu un izmērus.

(4) Apstrāde

Veiciet precīzās apstrādes darbus komponentiem ar augstu toleranci (piemēram, riepu savienojumiem), lai nodrošinātu plakanumu un izmēru precizitāti.

4. Kvalitātes pārbaude

Metinājumu pārbaude: Pārbaudiet metinājumu kvalitāti, izmantojot ultraskaņas pārbaudi (UT), magnētisko daļiņu pārbaudi (MT) vai rentgenpārbaudi (RT).

Izmēru pārbaude: Pārbaudiet būtiskos izmērus (piemēram, laidumu, vertikalitāti) atbilstoši projektēšanas rasējumiem.

Slodzes pārbaude: Veiciet simulētas slodzes pārbaudes (piemēram, transportieru pārbaudes darbību).

5. Virsmas apstrāde

Rūsas noņemšana: Sasniedziet Sa2,5 klasi (ISO 8501 standarts), izmantojot smilšstrūklu vai kausējumu strūklu.

Pretkorozijas pārklājums:

Gruntējums: Epoksīda gruntējums ar bagātu cinka saturu;

Starp-slānis: Epoksīda mica dzelzs oksīda krāsa;

Pārklājums: Poliuretāna krāsa (izvēlēta atkarībā no vides prasībām).

Cinkošana (pēc izvēles): Karstā veidā cinkošana (augsta korozijas apstākļiem ārējās vides).

6. Iepakojums un transports

Aizsargiepakojums: Precīzām sastāvdaļām (piemēram, riteņceļiem) izmantot koka kastes, lai novērstu deformāciju transportēšanas laikā.

Marķējums: Atzīmēt celšanas punktus, smaguma centru un mitruma indikatorus.

7. Uzstādīšana uz vietas

Bāzes pārbaude: Pārbaudīt iestrādāto daļu atrašanās vietu un līmeni.

sezonāla celšana: Izmantojiet celtņus, lai uzstādītu galvenos konstrukcijas elementus.

Skrūvēšana/Vienāšana: Sākotnējā un pēdējā augstas izturības skrūvju pieguve vai vietējā metināšana.

Ieslēgšana ekspluatācijā: Regulēt riteņu taisnumu un transportiera darbības gludumu.

8. Pārdošana & Pieņemšana

Klienta pārbaude: Pārbaudiet tehniskos parametrus un parakstiet pieņemšanas dokumentus.

Dokumentu nodošana: Nodrošiniet materiālu sertifikātus, lietošanas instrukcijas un apkopes norādījumus.

Produkta raksturlielumi

Tirdznieciskā informācija

● Mērvienība: Tons

● Cenu diapazons: 1300—3000 USD/T. Konkrētā cena jānorāda, balstoties uz zīmējumiem un aprēķinot atkarībā no materiāla prasībām, apstrādes prasībām, krāsas prasībām utt.

● Minimālais pasūtījuma daudzums (MOQ): 100 Tonnu

Mūsu fabrika

Iespaidvielu uzglabāšana Materiāla griešana Automātiskā metināšana

Manuālā metināšana Metinājumu apstrāde Dziļā apstrādē

Gleznas Piegāde Pakošana