ປະໂຫຍດຫຼັກຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກທີ່ຜະລິດຂຶ້ນໃນໂຄງການທີ່ມີການຈັດການຢ່າງວ່ອງໄວແມ່ນຫຍັງ

ຄວາມແມ່ນຢໍາ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງຜ່ານເຫຼັກທີ່ຜະລິດຂຶ້ນ

ວິທີການວິສະວະກໍາທີ່ແມ່ນຢໍາສົ່ງເສີມຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງໃນເຫຼັກທີ່ຜະລິດຂຶ້ນ

ການໄດ້ມາຕະຫຼອດທຸກຢ່າງໃຫ້ຖືກຕ້ອງແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການຮັກສາໂຄງສ້າງເຫຼັກໃຫ້ຢູ່ຕົວ. ການຜະລິດເຫຼັກໃນມື້ນີ້ສາມາດບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິໄດ້ປະມານ 1.6 ມິນຕິແມັດ, ເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງເກືອບຈະແນ່ນອນເວລາຕິດຕັ້ງ. ຄວາມຖືກຕ້ອງແບບນີ້ຊ່ວຍກຳຈັດບັນຫາທີ່ມັກເກີດຂຶ້ນເນື່ອງຈາກຊິ້ນສ່ວນບໍ່ຖືກຈັດໃຫ້ຖືກຕ້ອງໃນວິທີການກໍ່ສ້າງແບບເກົ່າ. ວິທີການຂຶ້ນຮູບເຫຼັກໃນມື້ນີ້ອີງໃສ່ເຄື່ອງຈັກທີ່ຄວບຄຸມໂດຍຄອມພິວເຕີ້ເພື່ອການຕັດ ແລະ ຮູບຮ່າງ. ເຄື່ອງມືດ້ານເຕັກໂນໂລຊີເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຮັກສາຄຸນລັກສະນະຄວາມແຂງແຮງໃຫ້ຄົງທີ່ໃນທຸກໆໂຄງສ້າງທີ່ຖືກສ້າງຂຶ້ນ. ເຫຼັກທີ່ຜະລິດຂຶ້ນສາມາດຕ້ານທານກັບນ້ຳໜັກຫຼາຍໂດຍບໍ່ເບີກ ຫຼື ບິດ, ສິ່ງນີ້ກາຍເປັນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍໃນບັນດາສະຖານທີ່ທີ່ອາຄານຕ້ອງການການສະຫນັບສະຫນູນເພີ່ມເຕີມ ຫຼື ຕ້ອງປະເຊີນກັບປັດໄຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ຮ້າຍແຮງ.

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງດ້ວຍ BIM ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດຂັ້ນສູງ

ໃນເງື່ອນໄຂຂອງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ການຈຳລອງຂໍ້ມູນສ້ວນປະກອບໂຄງຮ່າງ (BIM) ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ດ້ວຍ BIM, ນັກອອກແບບສາມາດເຫັນລາຍລະອຽດທຸກຢ່າງຂອງແຜນການຂອງພວກເຂົາ ແລະ ສາມາດຈັບຂໍ້ຜິດພາດໃນຈຸດທີ່ອາດຈະມີການຮົ່ວໄຫຼລະຫວ່າງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ ກ່ອນທີ່ຈະມີການຜະລິດຈິງ. ສາມາດເບິ່ງໄດ້ຄືກັບການສ້າງຮູບແບບຈຳລອງຂອງສິ່ງທີ່ຈະຖືກສ້າງຂຶ້ນໃນຄວາມເປັນຈິງ. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າແຜນການສ່ວນຫຼາຍແມ່ນພ້ອມສຳລັບການຜະລິດແລ້ວໃນເວລາທີ່ມາຮອດພື້ນທີ່ຜະລິດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຍ້ອນວ່າມີຂໍ້ຜິດພາດໜ້ອຍລົງໃນຂະບວນການກໍ່ສ້າງ. ເມື່ອນຳມາໃຊ້ຮ່ວມກັບເຄື່ອງຈັກຄວບຄຸມຕົວເລກດ້ວຍຄອມພິວເຕີ, BIM ຈະສະແດງຜົນໄດ້ດີເປັນພິເສດ. ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ ຖືກຜະລິດດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຂະໜາດທີ່ແນ່ນອນຢ່າງຫນ້າປະຫລາດໃຈໃນແຕ່ລະຄັ້ງ. ແລະ ຍັງມີອີກສິ່ງໜຶ່ງທີ່ຄວນກ່າວເຖິງກ່ຽວກັບລະບົບທັງໝົດນີ້. ບໍລິສັດທີ່ນຳໃຊ້ການກວດກາຄຸນນະພາບຢ່າງເໝາະສົມໃນຂະບວນການ BIM ມັກຈະໄດ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີກວ່າໂດຍລວມ. ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາພຽງແຕ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີກວ່າໃນໄລຍະຍາວ.

ໂປຣโตຄອນເຫຼົ່ານີ້, ພ້ອມດ້ວຍເອກະສານຄົບຖ້ວນ, ຮັບປະກັນຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕາມແລະຄວາມໝັ້ນໃຈຂອງລູກຄ້າ ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດວຽກຊ້ຳ.

ຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ອັນຕະລາຍຈາກສິ່ງແວດລ້ອມ

ເຫຼັກທີ່ຜະລິດຂຶ້ນມາໃຫ້ມີຄວາມທົນທານຢ່າງຍິ່ງໃນສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ. ຄວາມແຂງແຮງທີ່ມີຢູ່ຕາມທຳມະຊາດຂອງມັນ, ສົມທົບກັບຊັ້ນປ້ອງກັນ, ສະໜອງການຕ້ານທານທີ່ດີຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ຄວາມຊື້ມ, ແລະ ອຸນຫະພູມທີ່ເຂັ້ມງວດ. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜ່ານການປັບແຕ່ງຢ່າງເໝາະສົມສາມາດຕ້ານທານຕໍ່:

• ແຮງສັ່ນสะທ້ອນຈາກພຶດຕິກຳຂອງໂຄງສ້າງທີ່ຍືດຫຍຸ່ນ
• ແຮງລົມທີ່ແຮງຜ່ານການອອກແບບຢ່າງແນ່ນອນ
• ການສຳຜັດກັບສານເຄມີໂດຍໃຊ້ຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ເໝາະສົມ
• ການຂະຫຍາຍ ແລະ ຫົດຕົວຈາກຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຊ້ຳແລ້ວຊ້ຳອີກ

ຄວາມທົນທານນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການໃນການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານ, ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກທີ່ຜະລິດຂຶ້ນເໝາະສົມຕໍ່ການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ ແລະ ສະພາບອາກາດທີ່ຮຸນແຮງ.

ກໍລະນີສຶກສາ: ຕຶກສູງເພື່ອການຄ້າທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານໂຄງສ້າງຫຼັງຈາກ 10 ປີ

ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ ອາຄານພານິຊຍະກຳ 40 ຊັ້ນ ທີ່ສໍາເລັດໃນປີ 2013 ເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງຊັດເຈນວ່າ ການໃຊ້ເຫຼັກທີ່ດີສາມາດຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງໄດ້ດົນປານໃດ. ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຕັ້ງຢູ່ຕາມແຄມຝັ່ງທະເລເປັນເວລາສິບປີ ໂດຍມີອາກາດເຂັມເຄັມຈາກເກືອ ແລະ ພາຍຸທີ່ເກີດຂຶ້ນເປັນລະດູການ, ເມື່ອວິສະວະກອນໄດ້ກວດກາແລ້ວກໍພົບວ່າ ບໍ່ມີບັນຫາໃດໆກັບເຫຼັກທີ່ເປັນຂໍ້ສະຫຼັດຂອງອາຄານ. ທັງໝົດນັ້ນຍັງຄົງຕັ້ງຕະລົງຄືກັບແຖວ ໂດຍບໍ່ມີການບິດ ຫຼື ເບື້ອງເບຍເລີຍ ເຊິ່ງເປັນເລື່ອງທີ່ນ້ອຍໃຈ ໂດຍສະເພາະພິຈາລະນາຈາກນ້ຳໜັກທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍ ແລະ ສະພາບອາກາດທີ່ກະທຳມາເປັນປີໆ. ບັນຫາການຜຸພັງຈາກສິ່ງທີ່ມັກເກີດຂຶ້ນກັບອາຄານທີ່ຢູ່ໃກ້ນ້ຳ? ບໍ່ມີຢູ່ທີ່ນີ້. ຜູ້ກໍ່ສ້າງໄດ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີຫຼາຍ ໂດຍການເລືອກໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບ ແລະ ການນຳໃຊ້ຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ຖືກຕ້ອງ ເຮັດໃຫ້ບໍ່ມີໃຜຕ້ອງໃຊ້ເງິນເພື່ອກຳຈັດບັນຫາການກັດກ່ອນ. ສິ່ງນີ້ອາດຈະຊ່ວຍປະຢັດເງິນໄດ້ປະມານ 2.3 ລ້ານໂດລາສະຫະລັດໃນການບຳລຸງຮັກສາໃນອະນາຄົດ. ແລະ ຜູ້ເຊົ່າກໍສາມາດດຳເນີນທຸລະກິດຕໍ່ໄປໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການຂັດຂວາງ ເນື່ອງຈາກອາຄານຍັງຄົງເຮັດວຽກໄດ້ຕະຫຼອດເວລາ. ເມື່ອບໍລິສັດລົງທຶນຢ່າງຖືກຕ້ອງຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນໃນການສ້າງສິ່ງຕ່າງໆໃຫ້ຖືກຕ້ອງ, ພວກເຂົາກໍຈະໄດ້ຜົນໄດ້ຮັບແບບນີ້ ເຊິ່ງທຸກຢ່າງເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ບໍ່ມີບັນຫາເປັນຫຼາຍປີ.

ເວລາການດຳເນີນງານທີ່ຖືກເຮັດໃຫ້ເລັງຂຶ້ນໂດຍການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະນອກສະຖານທີ່

ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການກໍ່ສ້າງຜ່ານການຜະລິດລ່ວງໜ້າ ແລະ ການຜະລິດນອກສະຖານທີ່

ການກໍ່ສ້າງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຫ່າງຈາກສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງແທ້ຈິງນັ້ນແທ້ຈິງແລ້ວຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ຕ້ອງໃຊ້ໃນໂຄງການ ເນື່ອງຈາກໂຮງງານສາມາດເລີ່ມເຮັດວຽກໄດ້ໃນຂະນະທີ່ທີມງານກໍາລັງກຽມພື້ນທີ່. ເມື່ອວຽກງານດຳເນີນໄປພ້ອມກັນສອງສະຖານທີ່, ອາກາດບໍ່ດີກໍ່ຈະບໍ່ມາຮົ້ງວຽກອີກຕໍ່ໄປ, ພ້ອມທັງໂຮງງານສາມາດດຳເນີນການໄດ້ຕະຫຼອດ 24 ຊົ່ວໂມງ. ໂຄງການສ່ວນຫຼາຍຈະສຳເລັດໄວຂຶ້ນລະຫວ່າງ 1/3 ຫາ 1/2 ເທົ່າກັບວິທີດັ້ງເດີມ. ສ່ວນປະກອບເຫຼັກມາຮອດໃນຮູບແບບທີ່ຜະລິດສຳເລັດຕາມຂໍ້ກຳນົດ, ດັ່ງນັ້ນພະນັກງານກໍ່ພຽງແຕ່ຕິດຕັ້ງເຂົ້າກັນເທົ່ານັ້ນ. ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງເຊື່ອມ ຫຼື ປັບໄຫມໃດໆທີ່ຈະກິນເວລາ. ຜູ້ຮັບເຫມົາທີ່ໄດ້ໃຊ້ວິທີການນີ້ລາຍງານວ່າສາມາດສຳເລັດຂັ້ນຕອນສຳຄັນໄດ້ໄວເຖິງ 2 ເທົ່າຂອງການກໍ່ສ້າງປົກກະຕິ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ລະບົບ prefab ນີ້ເໝາະສົມຢ່າງຍິ່ງຕໍ່ສະຖານະການທີ່ມີເວລາຈຳກັດ, ເຊິ່ງການໄດ້ຮັບຄົນເຂົ້າໃນອາຄານໄວຂຶ້ນໝາຍເຖິງການປະຢັດເງິນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍໃນໄລຍະຍາວ.

ການຜະລິດແບບຄູ່ຂະນະດຽວກັນກັບການກະກຽມພື້ນທີ່ເຮັດໃຫ້ໂຄງການຄືບໜ້າໄວຂຶ້ນ

ການຜະລິດສ່ວນປະກອບນອກສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງມີຂໍ້ດີທີ່ສຳຄັນຫຼາຍໃນໂຄງການກໍ່ສ້າງ. ໂດຍພື້ນຖານ, ມັນແຍກຂະບວນການຜະລິດສ່ວນປະກອບອອກຈາກກິດຈະກຳທີ່ເກີດຂຶ້ນທີ່ສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ທີມງານກຳລັງກຽມຕົວຖານຮາກຖານແລະປັບລະດັບດິນ, ສ່ວນປະກອບໂລຫະຕ່າງໆຈະຖືກຜະລິດ, ປັບແຕ່ງ ແລະ ກວດກາຄຸນນະພາບຢູ່ໂຮງງານ ເຊິ່ງມີເງື່ອນໄຂການຄວບຄຸມທີ່ດີກວ່າຫຼາຍ. ການຈັດການແບບນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາກໍ່ສ້າງໂດຍລວມໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນໂຄງການໃຫຍ່ໆຫຼາຍໂຄງການສຳເລັດໄດ້ໄວຂຶ້ນ 3 ຫາ 5 ເດືອນ ຖ້າທຽບກັບການກໍ່ສ້າງແບບດັ້ງເດີມ. ສ່ວນປະກອບຈະຖືກນຳສົ່ງໄປຍັງສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງຢ່າງຖືກຕ້ອງຕາມເວລາທີ່ຕ້ອງການ ເພື່ອນຳມາປະກອບ, ຊຶ່ງໝາຍຄວາມວ່າບໍ່ມີການລໍຖ້າ ຫຼື ການລ່ວງລ້າຍ້ອນສ່ວນປະກອບບາງຢ່າງຍັງບໍ່ພ້ອມ. ຜົນທີ່ເກີດຂຶ້ນຈິງໆແມ່ນຫຍັງ? ໂຄງການຈະສຳເລັດໄດ້ໄວຂຶ້ນ, ມີການຈາລະຈອນທີ່ສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງໜ້ອຍລົງ, ແລະ ພະນັກງານຈະປອດໄພຫຼາຍຂຶ້ນ ເນື່ອງຈາກບໍ່ມີການຂັດຂວາງກັນລະຫວ່າງກຸ່ມງານຕ່າງໆທີ່ພະຍາຍາມເຮັດວຽກຮ່ວມກັນໃນເວລາດຽວກັນ.

ຄວາມໄວໃນການກໍ່ສ້າງໂດຍໃຊ້ເຫຼັກໂຄງສ້າງ ເທີບກັບວັດສະດຸດັ້ງເດີມ

ໃນເວລາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມໄວໃນການກໍ່ສ້າງ, ເຫຼັກໂຄງສ້າງແມ່ນດີກວ່າວັດສະດຸດັ້ງເດີມຢ່າງຊັດເຈນ ເຊັ່ນ: ຊິເມີນຕ໌ ແລະ ໄມ້. ສ່ວນປະກອບມາພ້ອມໃຊ້ງານໄດ້ທັນທີ ພ້ອມດ້ວຍຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຖືກຕ້ອງແທ້ໆ, ດັ່ງນັ້ນພະນັກງານສາມາດຂັດເຂົ້າກັນໄດ້ທັນທີໃນສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ ແທນທີ່ຈະໃຊ້ເວລາດົນໃນການເຮັດວຽກແບບດັ້ງເດີມ. ສ່ວນຊິເມີນຕ໌ນັ້ນແມ່ນຄົນລະດ້ານກັນມັນຕ້ອງການການຕັ້ງແບບບ່ອນຢູ່ ແລະ ຕ້ອງລໍຖ້າຫຼາຍມື້ກ່ວາຈະແຂງຕົວກ່ອນຈະສາມາດເຮັດຂັ້ນຕໍ່ໄປໄດ້. ສ່ວນປະກອບເຫຼັກສາມາດຕິດຕັ້ງໄດ້ທັນທີທີ່ມາຮອດສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຫຼັກມີນ້ຳໜັກເບົາກວ່າຊິເມີນຕ໌ຫຼາຍ, ສະນັ້ນເຄື່ອງຈັກກໍ່ສ້າງປົກກະຕິສາມາດຍົກຂຶ້ນໄດ້ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງຈັກພິເສດທີ່ມີລາຄາແພງສຳລັບການຍົກບລັອກຊິເມີນຕ໌ຂະໜາດໃຫຍ່. ນີ້ໝາຍເຖິງຫຍັງໃນດ້ານການນຳໃຊ້? ອາຄານສາມາດປິດຮັບກັນສະພາບອາກາດໄດ້ໄວກວ່າປົກກະຕິຫຼາຍ, ບາງຄັ້ງກໍ່ເຖິງກັບຫຼາຍອາທິດກ່ອນກຳນົດ. ນັ້ນໝາຍຄວາມວ່າຜູ້ຮັບເໝົາສາມາດເລີ່ມເຮັດວຽກດ້ານພາຍໃນ ໃນຂະນະທີ່ອາດຍັງມີຝົນ ຫຼື ມີຫິມະຕົກຢູ່ນອກ.

ປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນຂອງເຫຼັກທີ່ຜະລິດຂຶ້ນໃນການກໍ່ສ້າງແບບໄວ

ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນແຮງງານ ແລະ ຂໍ້ຜິດພາດໃນສະຖານທີ່ດ້ວຍການຂຶ້ນຮູບໂລຫະແບບຊໍານິຊໍານານ

ເມື່ອບໍລິສັດຫັນໄປໃຊ້ການຜະລິດໂລຫະແບບຊ່ວຍເຫຼືອພິເສດ ພວກເຂົາຈະຫຼຸດຜ່ອນຈຳນວນແຮງງານທີ່ຕ້ອງການ ເນື່ອງຈາກວຽກງານທີ່ສັບຊ້ອນສ່ວນຫຼາຍຈະຖືກດຳເນີນຢູ່ໃນໂຮງງານທີ່ຖືກຈัดຕັ້ງຂຶ້ນເພື່ອຄວາມມີປະສິດທິພາບ. ຊ່າງເຕັກນິກທີ່ມີຄວາມຊຳນິຊຳນານເຮັດວຽກກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄໝພາຍໃນອາຄານທີ່ຮັກສາອຸນຫະພູມໃຫ້ຄົງທີ່ ແລະ ການຈັດຕັ້ງນີ້ໝາຍຄວາມວ່າຈະຫຼຸດຄວາມຕ້ອງການແຮງງານລົງໄດ້ປະມານ 40 ເປີເຊັນ ສົມທຽບກັບການເຮັດທຸກຢ່າງທີ່ເວັບໄຊ໌ກໍ່ສ້າງ. ບໍ່ມີໃຜຕ້ອງກັງວົນກ່ຽວກັບອາກາດບໍ່ດີທີ່ຈະຂັດຂວາງການດຳເນີນງານ ຫຼື ຈ່າຍເງິນເພີ່ມສຳລັບການເຮັດວຽກລ່ວງເວລາອີກຕໍ່ໄປ ເຊິ່ງເປັນບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນເລື້ອຍໆເມື່ອໂຄງການກໍ່ສ້າງດຳເນີນໄປຢ່າງໄວວາ. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດໃນໂຮງງານເຫຼົ່ານີ້ອອກມາມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ປະມານ 99.7 ເປີເຊັນຖືກຕ້ອງໃນມິຕິການວັດແທກ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງມີຂໍ້ຜິດພາດໜ້ອຍຫຼາຍເມື່ອມັນຖືກຈັດສົ່ງໄປຍັງເວັບໄຊ໌ກໍ່ສ້າງ. ຂໍ້ຜິດພາດທີ່ໜ້ອຍລົງໝາຍຄວາມວ່າການແກ້ໄຂທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງກໍໜ້ອຍລົງໃນຂະນະຕໍ່ມາ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຮັກສາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການກໍ່ສ້າງໃຫ້ຢູ່ໃນຂອບເຂດ ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ງານສຳເລັດຕາມແຜນການ ແທນທີ່ຈະລັ່ງເລ ແລະ ເກີນງົບປະມານ.

ການຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດວຽກຄືນແລະຂອງເສຍວັດຖຸດິບເພື່ອການກໍ່ສ້າງທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນຫຼາຍຂຶ້ນ

ຮ້ານຜະລິດເຫຼັກກໍາລັງກາຍເປັນເກັ່ງຂຶ້ນໃນການຫຼຸດຜ່ອນຂອງເສຍໃນຍຸກນີ້ ເນື່ອງຈາກໂປຼແກຼມຄອມພິວເຕີທີ່ທັນສະໄໝ ສຳລັບການຕັດ ແລະ ຈັດວາງຊິ້ນສ່ວນ. ບາງບໍລິສັດລາຍງານວ່ານຳໃຊ້ວັດຖຸດິບເກືອບທັງໝົດ, ບັນລຸປະສິດທິພາບປະມານ 98% ໃນບາງກໍລະນີ. ວິທີການກໍ່ສ້າງແບບດັ້ງເດີມມັກຈະຖິ້ມປະມານ 30% ຂອງສິ່ງທີ່ເຂົາເຈົ້າເລີ່ມຕົ້ນ ເນື່ອງຈາກພະນັກງານຕ້ອງຕັດຜິດໃນສະຖານທີ່ ແລ້ວຕ້ອງມາແກ້ໄຂຄວາມຜິດພາດໃນຂະນະຕໍ່ມາ. ເງິນທີ່ປະຢັດໄດ້ຈາກການບໍ່ສູນເສຍວັດຖຸດິບນັ້ນກໍ່ມີຫຼາຍຂຶ້ນຢ່າງວ່ອງໄວ. ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນໂຄງການກໍ່ສ້າງບາງໂຄງການປະຢັດງົບປະມານວັດຖຸດິບໄດ້ປະມານໜຶ່ງໃນສີ່ສ່ວນ ພຽງແຕ່ການປ່ຽນມາໃຊ້ວິທີການນີ້. ນອກຈາກນັ້ນຍັງມີຂອງເສຍໜ້ອຍລົງທີ່ຕ້ອງຂົນສົ່ງອອກ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຖິ້ມຂອງເສຍ ແລະ ດີຂຶ້ນຕໍ່ດວງໂລກໂດຍລວມ. ມັນກໍຄືເປັນສະຖານະການທີ່ໄດ້ປະໂຫຍດທັງສອງຝ່າຍ ທັງດ້ານຜົນກຳໄລຂອງເຈົ້າຂອງທຸລະກິດ ແລະ ບັນຫາດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ.

ການດຸ້ນດ່ຽງລະຫວ່າງຕົ້ນທຶນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງຂຶ້ນກັບການປະຢັດໃນໄລຍະຍາວໃນໂຄງການທີ່ມີຄວາມໄວສູງ

ເຫຼັກທີ່ຜະລິດຂຶ້ນມາມີລາຄາແພງກວ່າປະມານ 10 ຫາ 15 ເປີເຊັນໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ແຕ່ຖ້າເບິ່ງໃນໄລຍະຍາວແລ້ວຈະຊ່ວຍປະຢັດເງິນ. ໃນການສ້າງອາຄານ, ອາຄານທີ່ໃຊ້ເຫຼັກຈະສ້າງໄດ້ໄວກວ່າຫຼາຍ. ເວລາການກໍ່ສ້າງຈະຫຼຸດລົງໄປປະມານ 30 ຫາ 50 ເປີເຊັນ. ນັ້ນໝາຍຄວາມວ່າໂຄງການຈະສຳເລັດໄວຂຶ້ນ, ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການເງິນທີ່ທຸກຄົນບໍ່ມັກ. ໃຊ້ຕົວຢ່າງອາຄານທຸລະກິດຂະໜາດກາງໆ ຫນຶ່ງ. ແຕ່ລະເດືອນທີ່ຫຼຸດໄດ້ຈາກຕາຕະລາງການກໍ່ສ້າງຈະຊ່ວຍປະຢັດໄດ້ປະມານ 15 ຫາ 25 ພັນໂດລາສະຫະລັດ ໃນດ້ານດອກເບ້ຍ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດໍາເນີນງານອື່ນໆ. ແລະ ຢ່າລືມຄ່າຮັກສາດໍາເນີນການ. ອາຄານທີ່ໃຊ້ເຫຼັກຈໍາເປັນຕ້ອງດໍາເນີນການຮັກສາດໍາເນີນການໜ້ອຍກວ່າ. ການສຶກສາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າມັນຕ້ອງການຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການຮັກສາດໍາເນີນການໜ້ອຍກວ່າປະມານ 40 ເປີເຊັນໃນໄລຍະ 20 ປີ ເມື່ອປຽບທຽບກັບວັດສະດຸກໍ່ສ້າງອື່ນໆ. ປັດໃຈທັງໝົດນີ້ລວມກັນໝາຍຄວາມວ່າທຸລະກິດຈະກັບຄືນທຶນໄດ້ໄວຂຶ້ນ ໃນຂະນະທີ່ຍັງຕັດສິນໃຈດ້ານການເງິນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ໂດຍສະເພາະສຳຄັນເວລາທີ່ເວລາກຳນົດກຳລັງຈະມາຮອດ.

ຄວາມຍືດຍຸ່ນໃນການອອກແບບ ແລະ ການປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການສຳລັບໂຄງສ້າງເຫຼັກສຳເລັດຮູບ

ວິທີແກ້ໄຂທີ່ຖືກອອກແບບຕາມຄວາມຕ້ອງການດ້ານສະຖາປັດຕະຍະທີ່ສັບຊ້ອນໂດຍໃຊ້ເຫຼັກທີ່ຜະລິດສຳເລັດແລ້ວ

ການຜະລິດເຫຼັກໃຫ້ອິດສະລະພາບແກ່ນັກອອກແບບສ້າງສິ່ງກໍ່ສ້າງໃນດ້ານຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການອອກແບບ. ດ້ວຍວັດສະດຸນີ້, ພວກເຂົາສາມາດສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນແລະໂຄງສ້າງທີ່ປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ບໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້ດ້ວຍວັດສະດຸກໍ່ສ້າງແບບດັ້ງເດີມ. ອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ນ້ຳໜັກກໍ່ຍັງດີເລີດຫຼາຍ. ນັ້ນໝາຍຄວາມວ່າອາຄານສາມາດມີພື້ນທີ່ເປີດກວ້າງຍາວລະຫວ່າງເສົາໄດ້ ແລະ ຍັງສາມາດນຳເອົາລາຍລະອຽດດ້ານສິລະປະທາງສ້າງສິ່ງກໍ່ສ້າງທີ່ທຸກຄົນຊົມຊອບໃນປັດຈຸບັນມາໃຊ້ໄດ້. ເວລາທີ່ຜູ້ຜະລິດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກເຫຼົ່ານີ້, ພວກເຂົາຈະແນ່ໃຈວ່າທຸກຢ່າງຖືກຕ້ອງຕາມທີ່ຖືກແຕ້ມໄວ້ໃນເອກະສານ, ລວມເຖິງມິລີແມັດສຸດທ້າຍ. ຈິນຕະນາການເຖິງຄານໂຄ້ງ ຫຼື ລະດັບຫຼາຍຊັ້ນທີ່ຖືກຕັ້ງຊ້ອນກັນ, ແມ້ກະທັ້ງລະບົບປົກປ້ອງພາຍນອກທີ່ເຮັດໃຫ້ອາຄານແຕກຕ່າງຈາກອາຄານອື່ນໆໃນເຂດ. ເນື່ອງຈາກຄວາມຍືດຍຸ່ນທັງໝົດນີ້, ເຫຼັກທີ່ຜ່ານການຜະລິດຈຶ່ງກາຍເປັນທາງເລືອກອັນດັບໜຶ່ງສຳລັບໂຄງການທີ່ຄວາມງາມມີຄວາມສຳຄັນເທົ່າທຽມກັບຄວາມປອດໄພ. ນັກອອກແບບທີ່ຕ້ອງການບາງສິ່ງທີ່ງົດງາມ ແລະ ແໜ້ນໜາ ມັກຈະເລືອກແກ້ໄຂບັນຫາດ້ວຍເຫຼັກເປັນເວລາດົນນານ.

ປະໂຫຍດຂອງການກໍ່ສ້າງແບບມີຄວາມຍືດຢຸ່ນ ແລະ ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນນອກສະຖານທີ່ ສຳລັບໂຄງການນຳໃຊ້ຄືນແບບຍືດຢຸ່ນ

ລະບົບການກໍ່ສ້າງແບບມີຄວາມຍືດຢຸ່ນດ້ວຍເຫຼັກຊ່ວຍໄດ້ຫຼາຍໃນການນຳໃຊ້ຄືນ ເນື່ອງຈາກຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຈัดຕັ້ງ, ເພີ່ມເຕີມ ຫຼື ຍ້າຍຕົວອາຄານໄດ້ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີການປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງຫຼາຍ. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດລ່ວງໜ້າເຫຼົ່ານີ້ກໍຄືບລັອກກໍ່ສ້າງທີ່ສາມາດຖອກອອກ ແລະ ນຳໄປໃຊ້ໃໝ່ໃນສະຖານທີ່ອື່ນໄດ້. ນັ້ນໝາຍຄວາມວ່າວັດສະດຸຈະຄົງຄ່າໃນການນຳໃຊ້ ແທນທີ່ຈະກາຍເປັນຂີ້ເຫຍື້ອຈາກການຮື້ຖອນ. ອາຄານຈະມີອາຍຸຍືນຍົງຂຶ້ນ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມໃນໄລຍະຍາວ. ຕາມລາຍງານຈາກອຸດສາຫະກໍາ, ລະບົບການກໍ່ສ້າງແບບມີຄວາມຍືດຢຸ່ນດ້ວຍເຫຼັກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຫຼຸດເວລາຂອງໂຄງການລົງໄດ້ປະມານເຄິ່ງໜຶ່ງ ຖ້າທຽບກັບວິທີການດັ້ງເດີມ, ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາຮູບແບບການອອກແບບດັ້ງເດີມໄວ້ໄດ້. ນັ້ນເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມສຳລັບໂຄງການທີ່ມີເວລາຈຳກັດ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການພື້ນທີ່ທີ່ປ່ຽນແປງໄປຕາມການຂະຫຍາຍຕົວ ຫຼື ການປ່ຽນທິດທາງຂອງທຸລະກິດ.