ເປັນຫຍັງວິສະວະກອນຈຶ່ງຄວນເລືອກໂຄງສ້າງເຫຼັກສຳລັບອາຄານທີ່ມີການກວ້າງຂວາງຫຼາຍ?

ອັດຕາສ່ວນຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ນ້ຳໜັກທີ່ບໍ່ມີໃຜເທີຍທຽບໄດ້ ສຳລັບການອອກແບບທີ່ມີໄລຍະຫ່າງຍາວຢ່າງມີປະສິດທິພາບ

ການເປີດເຜີຍພື້ນທີ່ພາຍໃນທີ່ບໍ່ມີເສົາ ແລະ ມີຄວາມກວ້າງຢູ່ໃນຊ່ວງທີ່ຈະຕ້ອງການຫຼາຍກວ່າ 100 ແມັດເຕີ

ຄວາມໄວ້ວາງຂອງເຫຼັກເມື່ອທຽບກັບນ້ຳໜັກ ໃຫ້ຄວາມເປັນໄປໄດ້ແກ່ວິສະວະກອນໃນການສ້າງພື້ນທີ່ເປີດກວ້າງຫຼາຍເຖິງ 100 ແມັດເຕີ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເສົາຮອງຮັບທີ່ເປັນອຸປະສັກໃນກາງ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ສະຖານທີ່ຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ສະຖານີເກັບເຮືອບິນ, ຫ້ອງປະຊຸມໃຫຍ່ໆ, ແລະ ສະຖາດຽວກິລາ ໂດຍທີ່ການມີພື້ນທີ່ເປີດກວ້າງເປັນສິ່ງຈຳເປັນຢ່າງຍິ່ງຕໍ່ການດຳເນີນງານ. ເມື່ອທຽບເຫຼັກກັບເບຕົງເສີມເຫຼັກ ຈະເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ຊັດເຈນ. ເບຕົງບໍ່ມີຄວາມແຂງແຮງໃນທິດທາງດຶງ (tensile strength) ເທົ່າກັບເຫຼັກ ໂດຍທົ່ວໄປມີຄ່າປະມານ 2 ເຖິງ 5 MPa ເທົ່ານັ້ນ ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຕ້ອງໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ໃຫຍ່ຂຶ້ນຫຼາຍເພື່ອຮັບນ້ຳໜັກ. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ໃຫຍ່ຂຶ້ນເຫຼົ່ານີ້ຈະເພີ່ມນ້ຳໜັກຂອງອາຄານເພີ່ມຂຶ້ນ ເຖິງ 150% ໃນບາງກໍລະນີ. ແຕ່ສຳລັບເຫຼັກໂຄງສ້າງ ມີຄຸນສົມບັດດ້ານຄວາມແຂງແຮງໃນທິດທາງດຶງທີ່ດີກວ່າຫຼາຍ ໂດຍມີຄ່າຕັ້ງແຕ່ 400 ເຖິງເກີນ 2000 MPa. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງເຫຼັກມີຄວາມແຂງແຮງ (stiffness) ສູງຂຶ້ນ ແລະ ມີການເບື່ອງ (bending) ໜ້ອຍລົງເມື່ອຖືກເຄື່ອນໄຫວຕາມເງື່ອນໄຂການຮັບນ້ຳໜັກທີ່ກຳນົດໄວ້ໃນມາດຕະຖານ ASCE 7.

ເຫຼັກ ແລະ ເບຕົງ: ການວິເຄາະປະລິມານສຳລັບຊ່ວງທີ່ນ້ອຍກວ່າ 60 ແມັດ (ເງື່ອນໄຂການຮັບນ້ຳໜັກຕາມ ASCE 7)

ໃຕ້ມາດຕະຖານການອອກແບບ ASCE 7 ສຳລັບຊ່ວງທີ່ຍາວກວ່າ 60 ແມັດ, ເຫຼັກມີປະສິດທິພາບດີກວ່າເບຕົງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນດ້ານປະສິດທິພາບ, ຄວາມງ່າຍດາຍໃນການກໍ່ສ້າງ, ແລະ ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ:

ເນື່ອງຈາກປູນຊ່ອມເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດເມື່ອຖືກກົດ, ມັນຈຶ່ງຕ້ອງການໂຄງສ້າງທີ່ໃຊ້ຮັບນ້ຳໜັກຫຼາຍຂຶ້ນ, ສິ່ງນີ້ເພີ່ມນ້ຳໜັກທັງໝົດຂອງອາຄານ ແລະ ສ້າງຄວາມຍາກໃນການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບພາວະເກີດແຜ່ນດິນໄຫວ, ລົມ ແລະ ນ້ຳໜັກຂອງຫິມະ. ໃນດ້ານກົງກັນຂ້າມ, ເຫຼັກໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງທີ່ດີກວ່າເທີບຽບກັບນ້ຳໜັກຂອງມັນ. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າອາຄານສາມາດມີຊ່ວງທີ່ຍາວຂຶ້ນ 30 ເຖິງ 50 ເປີເຊັນໂດຍບໍ່ຕ້ອງເພີ່ມໂຄງສ້າງຮັບນ້ຳໜັກເພີ່ມເຕີມເມື່ອເກີດສະພາບອາກາດທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ເລກເຫຼົ່ານີ້ມາຈາກຄູ່ມືການກໍ່ສ້າງດ້ວຍເຫຼັກຂອງ AISC (American Institute of Steel Construction) ແລະ ໃຊ້ຢູ່ບໍ່ຫຼາຍກ່ອນໃນໂຄງການທີ່ຕ້ອງການຊ່ວງຍາວເຊັ່ນ: ສະພານ ແລະ ອາຄານການຄ້າຂະໜາດໃຫຍ່.

ຄວາມຮ່ວມມືດ້ານຕົ້ນທຶນ: ວິທີທີ່ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການພື້ນຖານ, ແຖວເຮັດວຽກ ແລະ ໂຄງສ້າງຮັບນ້ຳໜັກຊົ່ວຄາວ ສາມາດຊົດເຊີຍຄ່າວັດສະດຸທີ່ແພງຂຶ້ນ

ເຫຼັກ ອາດຈະມີລາຄາສູງກວ່າຕໍ່ໂຕນ ເມື່ອທຽບໃສ່ວັດສະດຸອື່ນໆ ແຕ່ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນສິ່ງທີ່ຄວນພິຈາລະນາແມ່ນເງິນຫຼາຍປານໃດທີ່ຖືກປະຫຍັດໃນຕະຫຼອດວົງຈອນຊີວິດຂອງໂຄງການ. ສໍາລັບໂຄງສ້າງໃຫຍ່ ທີ່ກວມເອົາໄລຍະໄກ, ພວກເຮົາປົກກະຕິແລ້ວຈະເຫັນການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະມານ 15 ຫາ 25 ເປີເຊັນ ເມື່ອໃຊ້ເຫຼັກກ້າແທນທີ່ຈະໃຊ້ທາງເລືອກ. ນໍ້າຫນັກເບົາກວ່າ ຫມາຍຄວາມວ່າ ພື້ນຖານບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຂຸດເລິກ ຫຼືຄອນກີດຫຼາຍເທົ່າໃດ ບາງຄັ້ງຫຼຸດຄວາມຕ້ອງການລົງປະມານ 30-40 ເປີເຊັນ ນອກຈາກນັ້ນ, ເນື່ອງຈາກວ່າສ່ວນໃຫຍ່ຂອງສ່ວນເຫຼັກແມ່ນຜະລິດໄວ້ກ່ອນໃນສະຖານທີ່, ມັນມີຄວາມຈໍາເປັນຫນ້ອຍກວ່າສໍາລັບການຕິດຕັ້ງ. ພວກນັກກໍ່ສ້າງສາມາດປະກອບສິ່ງຂອງໄດ້ໄວຂຶ້ນເຊັ່ນກັນ, ເຊິ່ງປົກກະຕິແລ້ວຈະເຮັດໃຫ້ເສັ້ນເວລາສັ້ນລົງໃນລະຫວ່າງສີ່ຫາແປດອາທິດ. ນີ້ມີຄວາມ ສໍາ ຄັນແທ້ໆໃນໂຄງການທີ່ມີຄວາມຍາວຫຼາຍກວ່າ 50 ແມັດເພາະວ່າວິທີການຄອນກີດແບບດັ້ງເດີມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການສະ ຫນັບ ສະ ຫນູນ ຊົ່ວຄາວທີ່ມີລາຄາແພງໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງແຜ່ນ. ອີງຕາມຂໍ້ມູນທີ່ເກັບກໍາມາໂດຍອົງການຕ່າງໆ ເຊັ່ນ ສະຖາບັນເຫຼັກກ້າ ແລະເຫຼັກກ້າ ອາເມຣິກັນ, ປະຢັດເງິນແບບນີ້ ໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງດີໃນຫຼາຍໆດ້ານ ລວມທັງວຽກງານພື້ນຖານ, ຄ່າແຮງງານ, ແລະການຄຸ້ມຄອງການກໍ່ສ້າງໂດຍທົ່ວໄປ ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາຄວາມສົມບູນແບບຂອງໂຄງ

ຄວາມຫຼາກຫຼາຍດ້ານການອອກແບບ ແລະ ອິດສະຫຼະດ້ານສະຖາປັດຕະຍະກຳດ້ວຍໂຄງສ້າງເຫຼັກ

ເຫຼັກເປີດເຜີຍອິດສະຫຼະດ້ານສະຖາປັດຕະຍະກຳທີ່ບໍ່ເຄີຍມີມາກ່ອນ—ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ສາມາດສ້າງຫຼັງຄາທີ່ມີຮູບຮ່າງເຄື່ອງໝາຍເປັນເສັ້ນຄົວ, ສ່ວນທີ່ຍື່ນອອກໄປເກີນ 30 ແມັດເຕີ, ແລະ ຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ສົມດຸນແຕ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ຍັງຄົງມີຄວາມໝັ້ນຄົງທາງດ້ານໂຄງສ້າງ ແລະ ສາມາດກໍ່ສ້າງໄດ້. ຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ສູງເທື່ອນ້ຳໜັກຕໍ່ເຫຼັກເຮັດໃຫ້ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີເສົາຢູ່ໃນພາຍໃນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດເປັນພື້ນທີ່ທີ່ສາມາດປັບປຸງໄດ້ຢ່າງຍືດຫຍຸ່ນ ໂດຍບໍ່ມີເສົາ ໃນລະດັບກວ້າງເຖິງ 100 ແມັດເຕີ—ເໝາະສຳລັບສະຖານທີ່ທີ່ຕ້ອງການການຈັດຕັ້ງໃໝ່ທາງດ້ານການໃຊ້ສອຍຕາມເວລາ.

ການຈັດຕັ້ງຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ: ຫຼັງຄາທີ່ມີຮູບຮ່າງເຄື່ອງໝາຍເປັນເສັ້ນຄົວ, ສ່ວນທີ່ຍື່ນອອກໄປເປັນເວລາດົນ, ແລະ ຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ສົມດຸນແຕ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່

ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຂະໜາດທີ່ເສຖຽນຂອງເຫຼັກເຮັດໃຫ້ເກີດຮູບຮ່າງທີ່ຄົດເຄືອນແລະບໍ່ປົກກະຕິທີ່ຊັບຊ້ອນໄດ້ ເຊິ່ງບໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້ດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ແຂງແຮງເຊັ່ນ: ເບຕົງ. ເຫຼັກສາມາດປັ້ນເປັນຮູບຮ່າງແລະໂຄງສ້າງທີ່ມີລັກສະນະເປັນອິນິວີ (organic) ທີ່ນໜ້າສົນໃຈຫຼາຍຮູບແບບ ເຊິ່ງເບິ່ງເໝືອນວ່າຈະທ້າທາຍຂໍ້ຈຳກັດທີ່ປົກກະຕິຂອງການກໍ່ສ້າງ. ເມື່ອວິສະວະກອນເຮັດໃຫ້ລະບົບເສົາເຫຼັກ (truss systems) ມີປະສິດທິພາບສູງສຸດ ພວກເຂົາສາມາດສ້າງສ່ວນທີ່ຍື່ນອອກ (cantilevers) ໄດ້ໄກເຖິງສາມເທົ່າຂອງບ່ອນທີ່ໃຊ້ຮັບນ້ຳໜັກ (support base) ເຊິ່ງຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການໃນການສ້າງຮາກຖານລົງປະມານ 40% ເມື່ອທຽບກັບວິທີການກໍ່ສ້າງອື່ນໆ. ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນການນຳໃຊ້ວິທີນີ້ຢູ່ໃນສະຖານທີ່ໃຫຍ່ໆ ທົ່ວປະເທດ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ສະຖາດຽວກິລາໃໝ່ທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນເຂດເມືອງ ຫຼື ການຂະຫຍາຍອາຄານທ່າອາກາດໃນປີທີ່ຜ່ານມາ. ອາຄານເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຮັບນ້ຳໜັກຫຼາຍໄດ້ຢ່າງດີ ແລະຍັງຮັກສາຮູບຮ່າງທີ່ດຶງດູດຕາໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດຂອງເຫຼັກທີ່ສາມາດງໍ່ໄດ້ ແລະ ແຈກຢາຍນ້ຳໜັກໄດ້ຢ່າງຄວບຄຸມ.

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງລະບົບທີ່ບໍລິບູນ: ການຈັດລະບົບ MEP, ການຫຸ້ມອາຄານແບບມໍດູລ (modular cladding), ແລະ ຄຸນສົມບັດດ້ານຄວາມຍືນຍົງທີ່ບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ພະລັງງານ (passive sustainability features)

ການຕິດຕັ້ງໂຄງສ້າງເຫຼັກທີ່ຜ່ານການຜະລິດລ່ວງໆ ມີປະສິດທິພາບສູງຫຼາຍໃນການຮ່ວມງານກັບລະບົບໄຟຟ້າ ແລະ ລະບົບທໍ່ນ້ຳ. ແທນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໄຟ ແລະ ທໍ່ວິ່ງວາຍໄປທົ່ວບ່ອນ, ພວກມັນສາມາດຖືກຊ່ອນໄວ້ພາຍໃນຊ່ອງຫວ່າງທີ່ເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກເອງ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງເປັນໄປຢ່າງໄວວ່າ ສຳລັບຜູ້ຮັບເໝາະ ແລະ ຍັງຮັກສາຮູບລັກສະໝື່ນຂອງອາຄານໃຫ້ເບິ່ງເປັນມือອາຊີບ. ສຳລັບສ່ວນດ້ານນອກ, ແຜ່ນຫຸ້ມແບບມໍດູລາ (modular cladding panels) ສາມາດຕິດຕັ້ງເຂົ້າກັບໂຄງສ້າງເຫຼັກທີ່ຢູ່ດ້ານລຸ່ມໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ອາຄານສາມາດສຳເລັດສ່ວນປ້ອມນອກໄດ້ໄວກວ່າວິທີການດັ້ງເດີມຫຼາຍ, ແລະ ຍັງເປີດເວລາໃຫ້ມີການປັບປຸງຕື່ມເຕີມໃນອະນາຄົດຖ້າຈຳເປັນ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ເນື່ອງຈາກອົງປະກອບເຫຼັກຖືກຜະລິດຕາມຂໍ້ກຳນົດທີ່ແນ່ນອນ, ຈຶ່ງມີຂະບວນການສູນເສຍວັດຖຸກ້າວຫຼາຍໃນຂະນະການກໍ່ສ້າງ. ຄຸນນະພາບທີ່ເປັນມາດຕະຖານຂອງເຫຼັກທີ່ຜ່ານການຜະລິດລ່ວງໆ ຍັງຊ່ວຍສົ່ງເສີມປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານ, ເຊັ່ນ: ການຕິດຕັ້ງວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນໄດ້ດີຂຶ້ນ ແລະ ການປິດຜົນອາຄານໃຫ້ແໜ້ນຫຼາຍຂຶ້ນ ເຊິ່ງຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການໃນການເຮັດຄວາມຮ້ອນ ແລະ ເຢັນໃນໄລຍະຍາວ.

• ການຫຼຸດຜ່ອນການຖ່າຍເທີມຄວາມຮ້ອນຜ່ານຂໍ້ຕໍ່ທີ່ມີວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນ
• ດ້ານໜ້າທີ່ປ້ອງກັນຝົນສຳລັບການລະບາຍອາກາດທຳມະຊາດ
• ລະບົບຕິດຕັ້ງແສງຕາເວັນທີ່ຖືກອອກແບບໃສ່ໂຄງສ້າງຫຼັກ

ຄວາມຮ່ວມມືເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານໃນການດຳເນີນງານໄດ້ 15–30% ສຳລັບສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ ອີງຕາມການປຽບທຽບທີ່ຖືກເຜີຍແຜ່ໂດຍກະຊວງພະລັງງານຂອງສະຫະລັດອາເມລິກາ ແລະ ສະຖາບັນການກໍ່ສ້າງດ້ວຍເຫຼັກ

ເວລາການກໍ່ສ້າງທີ່ເລີ່ມຕົ້ນໄວຂຶ້ນ ແລະ ການຈັດສົ່ງໂຄງການທີ່ຄາດການໄດ້

ການສ້າງດ້ວຍເຫຼັກຊ່ວຍຫຼຸດເວລາຂອງໂຄງການລົງໄປຢ່າງມີນັກສຳຄັນເມື່ອທຽບໃສ່ວິທີການເກົ່າໆ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຫຼຸດລົງໄດ້ຈາກ 30 ຫາ 50 ເປີເຊັນຂອງເວລາທັງໝົດ. ລັບອັນໃນການນີ້ແມ່ນຢູ່ທີ່ການເຮັດວຽກແບບຄູ່ song. ໃນເວລາທີ່ທີມງານກຳລັງເທີ່ມຮາກຖານຢູ່ບ່ອນຕັ້ງທີ່ແທ້ຈິງ, ສ່ວນປະກອບເຫຼັກຈະຖືກຜະລິດຢ່າງຖືກຕ້ອງຢູ່ບ່ອນອື່ນໃນສະຖານທີ່ຜະລິດທີ່ມີການຄວບຄຸມ. ອາກາດບໍ່ໄດ້ເປັນບັນຫາອີກຕໍ່ການລ່າຊ້າ, ຈຳນວນແຮງງານທີ່ຕ້ອງການຢູ່ບ່ອນກໍ່ສ້າງຫຼຸດລົງປະມານສອງສ່ວນສາມ, ແລະ ມີຄວາມຕ້ອງການໃນການແກ້ໄຂຂໍ້ຜິດພາດໆ ໜ້ອຍລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ເນື່ອງຈາກການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍສະກຣູທີ່ມາດຕະຖານລະຫວ່າງສ່ວນປະກອບ. ໃນປັດຈຸບັນ ລະບົບການຜະລິດທີ່ໃຊ້ຄອມພິວເຕີ້ (CAM) ໄດ້ກາຍເປັນທີ່ນິຍົມໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ດັ່ງນັ້ນການວັດແທກຈະຄົງທີ່ແລະເວລາທີ່ກຳນົດຈະຄົງທີ່ຢູ່ໃນເວລາສ່ວນຫຼາຍ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະມີຄວາມແຕກຕ່າງພຽງແຕ່ 5% ເທົ່ານັ້ນ. ເມື່ອເຮັດກັບສິ່ງກໍ່ສ້າງທີ່ມີການກະຈາຍຕົວຢ່າງກວ້າງຂວາງ ໂດຍທີ່ການເຂົ້າໄປໃຊ້ງານໄດ້ຢ່າງໄວວ່າມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ການຄືນທຶນຈາກການລົງທຶນ, ເວລາທີ່ຄາດໄດ້ເຫຼົ່ານີ້ຈະປ່ຽນເປັນເງິນສົດທີ່ແທ້ຈິງ. ປະສົບການສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ທຸກໆເດືອນທີ່ໄດ້ຮັບເພີ່ມຂຶ້ນຈະເທົ່າກັບການຫຼຸດລົງຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການເງິນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທົ່ວໄປ, ແລະ ສິ່ງທີ່ເຮົາເອີ້ນວ່າ 'ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຖືຄຳ' ໃນໄລຍະການກໍ່ສ້າງ ປະມານ 4 ຫາ 7 ເປີເຊັນ. ແລະ ພວກເຮົາຢ່າລືມການຈັດສົ່ງສິນຄ້າຕາມລຳດັບທີ່ຖືກກຳນົດ (just-in-sequence deliveries) ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ທຸກສິ່ງດຳເນີນໄປຢ່າງລຽບງ່າຍລະຫວ່າງທີມງານທີ່ເຮັດວຽກດ້ານຕ່າງໆ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນອຸປະສັກທີ່ເຮັດໃຫ້ການດຳເນີນງານຊ້າລົງທັງໝົດໃນຂະບວນການກໍ່ສ້າງ.

ຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ພິສູດແລ້ວ ແລະ ຄວາມປະສົບຜົນສຳເລັດໃນໄລຍະຍາວຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກໃຕ້ພາລະບັນທຸກທີ່ຮຸນແຮງ

ການປະຕິບັດຕໍ່ການສັ່ນໄຫວ, ລົມ, ແລະ ນ້ຳກ້ອນ ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນຈາກການສຶກສາຄະດີຂອງ AISC ແລະ ມາດຕະຖານ ASCE 7

ໂຄງສ້າງເຫຼັກແທ້ຈິງມີຄວາມໝັ້ນຄົງດີຫຼາຍເມື່ອເຜຊີນກັບສະພາບອາກາດທີ່ຮຸນແຮງ ແລະ ກຳລັງທີ່ຮຸນແຮງອື່ນໆ ເຊິ່ງໄດ້ຖືກພິສູດແລ້ວທັງຈາກປະສົບການຈິງໃນການກໍ່ສ້າງ ແລະ ຜ່ານຂະບວນການທົດສອບທີ່ເຂັ້ມງວດ. ອີງຕາມບົດລາຍງານຂອງສະຖາບັນການກໍ່ສ້າງເຫຼັກຂອງອາເມລິກາ (American Institute of Steel Construction) ໂຄງສ້າງເຫຼັກບາງປະເພດສາມາດດູດຊຶມພະລັງງານໄດ້ຫຼາຍຂື້ນປະມານ 30 ເປີເຊັນເທື່ອໃນເວລາເກີດແຜ່ນດິນໄຫວ ເມື່ອທຽບກັບໂຄງສ້າງເຄື່ອງມືທີ່ເທົ່າທຽມກັນ. ໃນດ້ານຄວາມຕ້ານທາງຕໍ່ລົມ ອາຄານທີ່ປະຕິບັດຕາມຄຳແນະນຳ ASCE 7-22 ແລະ ມີການເສີມດ້ານຂ້າງຢ່າງເໝາະສົມ ສາມາດຮັບມືກັບລົມທີ່ເກີດຂື້ນໃນພายຸຮ້ອນລະດັບ 4 (Category 4 hurricanes) ເຊິ່ງມີຄວາມໄວຫຼາຍກວ່າ 130 ໄມລ໌ຕໍ່ຊົ່ວໂມງ. ແລະ ສຳລັບເຂດທີ່ມີຫິມະຕົກຫຼາຍ ສ່ວນປະກອບເຫຼັກທີ່ຜະລິດຈາກວັດຖຸທີ່ແຂງແຮງກວ່າ ສາມາດຊ່ວຍປ້ອງກັນບ່ອນປູກ (ຫຼັງຄາ) ມິໄດ້ຄຸມເຄືອຫຼາຍເກີນໄປ ເຖິງແນວທີ່ຫິມະຈະທົ້ມທັບເຖິງ 50 ປອນດ໌ຕໍ່ສາມເຫຼີ່ຍມີເຕີ (pounds per square foot). ຄວາມໝັ້ນຄົງດັ່ງກ່າວເກີດຂື້ນເນື່ອງຈາກເຫຼັກມີຄຸນສົມບັດທີ່ເໝືອນກັນທົ່ວທັງທັງໝົດ ມີການປະຕິບັດທີ່ຄາດເດົາໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນເວລາຖືກເຄື່ອນໄຫວ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງສ່ວນປະກອບຕ່າງໆ ມີການອອກແບບຕາມມາດຕະຖານທີ່ຖືກຮັບຮູ້ທົ່ວອຸດສາຫະກຳ.

ການຫຼຸດຜ່ອນການກັດກິນ, ການຕິດຕັ້ງທີ່ຕ້ານໄຟ, ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານເຖິງ 50 ປີຂຶ້ນໄປ ໂດຍມີການບໍາຮັກສາຢ່າງໜ້ອຍ

ໂຄງສ້າງເຫຼັກທີ່ຖືກປ້ອງກັນດ້ວຍລະບົບທີ່ທັນສະໄໝສາມາດຢູ້ຢືນໄດ້ດີເກີນ 50 ປີ ແມ້ນແຕ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງເຊັ່ນ: ໃກ້ກັບໂຮງງານ ຫຼື ດ້ານເຂດຖະໜົນທະເລ ທີ່ອາກາດທີ່ມີເກືອມີຜົນກະທົບຕໍ່ວັດຖຸ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ການຊຸບເຫຼັກໃນສັງกะສີຮ້ອນ (hot dip galvanizing) ສາມາດປ້ອງກັນການກັດກິນຈາກສາຍຟ້າໄດ້ເຖິງ 75 ປີຂຶ້ນໄປໃນສະຖານະການສ່ວນຫຼາຍ. ການໃຊ້ສາຍເຄືອບທີ່ບວມຕົວເວລາໄຟລຸກລາມ (intumescent coatings) ກໍເຮັດວຽກໄດ້ດີຫຼາຍເຊັ່ນກັນ ໂດຍຜ່ານມາດຕະຖານການທົດສອບ ASTM E119 ສຳລັບຄວາມຕ້ານໄຟເປັນເວລາສອງຊົ່ວໂມງ ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ຮູບຮ່າງອອກແບບຂອງສິ່ງກໍ່ສ້າງເปลີ່ນແປງ. ເມື່ອເວົ້າເຖິງການບຳລຸງຮັກສາ ໂຄງສ້າງເຫຼັກເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໄດ້ດີເລີດ. ໃນທົ່ວໄປ ເຈົ້າຂອງສ່ວນຫຼາຍຈະຕ້ອງການກວດສອບພຽງຄັ້ງດຽວທຸກໆຫ້າປີ ຫຼື ປະມານນັ້ນ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດລົງປະມານ 40% ເມື່ອທຽບກັບສິ່ງກໍ່ສ້າງທີ່ເຮັດຈາກເຄື່ອງມືເຊີມັງທີ່ຕ້ອງການການຕິດຕາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ນອກຈາກນີ້ ເນື່ອງຈາກເຫຼັກບໍ່ແມ່ນວັດຖຸທີ່ມີຊີວິດ ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງບໍ່ມີຄວາມກັງວົນເລື່ອງມົດເຂົ້າໄປໃນໂຄງສ້າງ ຫຼື ເຊື້ອເຫື້ອທີ່ເກີດຈາກນ້ຳເຮັດໃຫ້ໄມ້ເນົ່າ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກເປັນທາງເລືອກທີ່ມີຄວາມໝັ້ນຄົງຢ່າງຍິ່ງ ແລະ ຍັງສືບຕໍ່ສະເໜີມູນຄ່າທີ່ດີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈາກປີນີ້ໄປຫາປີໜ້າ.