+86-53188822466
ໝວດໝູ່ທັງໝົດ

ປັດໃຈໃດທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນຂອງໂຄງການໂຄງສ້າງເຫຼັກທີ່ຜະລິດຂຶ້ນ

Time: 2025-12-22

ຕົ້ນທຶນວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມຜັນຜວນຂອງລາຄາເຫຼັກໃນໂຄງສ້າງທີ່ຜະລິດຂຶ້ນ

Prefabricated steel structure bridge

ວິທີການເງິນເຫຼັກດິບທີ່ຜັນຜວນມີຜົນກະທົບຕໍ່ງົບປະມານໂຄງການ ແລະ ຄວາມຄາດເດົາໄດ້ຂອງຕົ້ນທຶນ

ການຂຶ້ນລົງຢ່າງຮຸນແຮງຂອງລາຄາເຫຼັກດິບສົ່ງຜົນໃຫ້ການຄຸ້ມຄອງຕົ້ນທຶນສໍາລັບໂຄງສ້າງທີ່ຜະລິດແລ້ວມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ. ລາຄາເຫຼັກສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນໄດ້ພາຍໃນຄືນດຽວ ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການໂລກທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງທັນທີ ຫຼື ບັນຫາໃນຫ່ວງສາຍສົ່ງ, ແລະ ສິ່ງນີ້ມັກຈະເຮັດໃຫ້ງົບປະມານໂຄງການເກີນຂຶ້ນເຖິງ 20%. ຜູ້ຮັບເໝົາຈຶ່ງຕ້ອງເລືອກລະຫວ່າງການຫຼຸດຜ່ອນຄຸນນະພາບ ຫຼື ການຂະຍາຍເວລາສົ່ງງານອອກ, ເຊິ່ງທັງສອງຢ່າງນີ້ກໍບໍ່ດີ. ສະຖານະການດັ່ງກ່າວເຮັດໃຫ້ສັນຍາລາຄາແຮງກາຍເປັນດັນເດັນ, ດັ່ງນັ້ນ ບໍລິສັດຈຶ່ງຕ້ອງເພີ່ມເງິນເຂົ້າໃນການຄາດເດົາເບື້ອງຕົ້ນເພື່ອຄຸ້ມຄອງຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງເຫດການທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ. ວຽກງານກໍ່ໂຄງຮ່າງກາຍເປັນສິ່ງທີ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງດ້ານການເງິນ, ເນື່ອງຈາກຜູ້ຮັບເໝົາສ່ວນຫຼາຍຈະຕ້ອງຮັບຜິດຊອບຂາດທຶນເອງ ຫຼື ພະຍາຍາມເຈລະຈາໃໝ່ໃນຂະນະທີ່ກໍ່ສ້າງກໍາລັງດໍາເນີນຢູ່. ການເບິ່ງແຍງແນວໂນ້ມລາຄາເຫຼັກລ່ວງໜ້າໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືເຊັ່ນ CRU Steel Index ກໍຊ່ວຍໄດ້ບາງສ່ວນ. ມັນຊ່ວຍໃຫ້ເຂົ້າໃຈດີຂຶ້ນວ່າສິ່ງໃດອາດຈະເກີດຂຶ້ນໃນອະນາຄົດ ແລະ ເວລາໃດຄວນຊື້ວັດສະດຸ, ແຕ່ບໍ່ມີໃຜມີຄວາມຮູ້ແນ່ນອນເມື່ອເວົ້າເຖິງຕະຫຼາດສິນຄ້າໂລກ.

ຫ່ວງສາຍອຸປະກອນໂລກ ແລະ ຕະຫຼາດໂລຫະເຄື່ອງ: ອິດທິພົນຂອງມັນຕໍ່ລາຄາເຫຼັກທີ່ຜະລິດແລ້ວ

ຕົ້ນທຶນຂອງເຫຼັກສໍາລັບລະບົບທີ່ຜະລິດແລ້ວຖືກກໍານົດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກການປ່ຽນແປງດ້ານພູມຮັດຖະການ, ບັນຫາກ່ຽວກັບເສັ້ນທາງຂົນສົ່ງ, ແລະ ປະລິມານຂອງໂລຫະເຄື່ອງທີ່ມີຢູ່ໃນທ້ອງຖິ່ນ. ເມື່ອມີການກໍານົດພາສາຂະໜານການຄ້າ, ມັນມັກຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ລາຄາເຫຼັກນໍາເຂົ້າເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 15 ຫາ 25 ເປີເຊັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຍັງມີບັນຫາຂາດແຄນໂລຫະເຄື່ອງໃນທ້ອງຖິ່ນທີ່ເກີດຂຶ້ນເລື້ອຍໆ. ໂລຫະເຄື່ອງປະກອບເປັນປະມານ 40% ຂອງວັດຖຸດິບທີ່ໃຊ້ຜະລິດເຫຼັກສໍາລັບການກໍ່ສ້າງ, ດັ່ງນັ້ນເມື່ອມັນຂາດແຄນ, ໂຮງງານຈຶ່ງຕ້ອງຍົກເລີກການຜະລິດ. ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານຫ່ວງສາຍອຸປະກອນຕິດຕາມປັດໄຈເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ສັງເກດການຈາກສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນ ລະດັບຄວາມໜາເອົາຂອງທ່າເຮືອ ແລະ ຄວາມໄວໃນການດໍາເນີນງານຂອງການຮີໄຊເຄິລ. ບັນດາບໍລິສັດທີ່ກໍານົດຜູ້ສະໜອງຂອງຕົນໃນຫຼາຍພື້ນທີ່ຕ່າງໆມັກຈະມີຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານລາຄາຫຼາຍຂຶ້ນປະມານ 12% ເມື່ອທຽບກັບບັນດາບໍລິສັດທີ່ຂຶ້ນກັບແຫຼ່ງດຽວ. ສິ່ງນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສໍາຄັນຂອງການວາງແຜນດ້ານການຂົນສົ່ງຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນສະພາບການຕະຫຼາດທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້ໃນມື້ນີ້.

ການຈັດຊື້ຢ່າງຍຸດທະສາດ: ການເລືອກເວລາໃນການຊື້ເພື່ອປະໂຫຍດຈາກຈຸດຕ່ຳຂອງຕະຫຼາດ ແລະ ຍົກສູງຜົນຕອບແທນການລົງທຶນ

ທຸລະກິດທີ່ມີຄວາມຮູ້ຈະປະຢັດເງິນໄດ້ເມື່ອຊື້ເຫຼັກໃນຊ່ວງທີ່ຕະຫຼາດຕົກຕ່ຳ ເຊິ່ງເກີດຂຶ້ນເປັນພາກເລື້ອຍໆ. ການພິຈາລະນາຈາກຮູບແບບໃນອະດີດສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ມີວົງຈອນປະມານ 18 ຫາ 24 ເດືອນ ທີ່ລາຄາຈະຕົກລົງປະມານ 8 ຫາ 12 ເປີເຊັນ ຕ່ຳກວ່າລະດັບປົກກະຕິ. ຊ່ວງເວລາເຫຼົ່ານີ້ຖືເປັນໂອກາດດີໃນການສະສົມສິນຄ້າຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ. ບໍລິສັດທີ່ດຳເນີນງານໄດ້ດີມັກນຳໃຊ້ເຄື່ອງມືຕ່າງໆ ເພື່ອຄາດຄະເນວ່າເມື່ອໃດຈະເກີດຊ່ວງລາຄາຕົກຕ່ຳ. ພວກເຂົາພິຈາລະນາທິດທາງລາຄາໃນອະນາຄົດ, ສິ່ງທີ່ກຳລັງຢູ່ໃນສາງໃນປັດຈຸບັນ, ແລະ ສັນຍານດ້ານເສດຖະກິດໃຫຍ່ໆທີ່ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການປ່ຽນແປງທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນ. ການຊື້ໃນຊ່ວງລາຄາຕ່ຳເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຕົ້ນທຶນໂຄງການລວມໄດ້ປະມານ 10 ຫາ 15 ເປີເຊັນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຍົກສູງຕົວເລກຜົນຕອບແທນການລົງທຶນຢ່າງຈະແຈ້ງ. ບາງອົງກອນທີ່ມີຄວາມຮູ້ລວມເອົາເງື່ອນໄຂພິເສດໄວ້ໃນສັນຍາຂອງພວກເຂົາ ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ຊື້ວັດສະດຸເປັນຂັ້ນຕອນ ແທນທີ່ຈະຊື້ໝົດເທື່ອດຽວ, ເພື່ອປະຢັດລາຄາທີ່ດີໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເງິນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍໃນເບື້ອງຕົ້ນ.

ການຄ້າງຄ້ຽວລະຫວ່າງປະສິດທິພາບການອອກແບບ ແລະ ການປັບແຕ່ງໃນການຜະລິດເຫຼັກ

ການດຸ້ນດ່ຽງການອອກແບບສະຖາປັດຕິຍະທີ່ມີລັກສະນະເພື່ອບຸກຄົນ ກັບຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງການຜະລິດ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານ

ມີນັກສ້າງສັນຍະລັກຫຼາຍຂຶ້ນທີ່ກໍາລັງຊອກຫາໂຄງສ້າງເຫຼັກທີ່ດຶງດູດຕາເຫຼົ່ານີ້ ດ້ວຍຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນຫຼາຍປະເພດໃນປັດຈຸບັນ. ແຕ່ມາຮອດຈຸດນີ້ - ເມື່ອສິ່ງຕ່າງໆກາຍເປັນຊັບຊ້ອນເກີນໄປ, ການຜະລິດຈະກາຍເປັນບັນຫາຢ່າງແທ້ຈິງ ແລະ ຕົ້ນທຶນແຮງງານກໍ່ຈະເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໃຊ້ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ ຊິ້ນສ່ວນສັ່ງທຳ, ຄານທີ່ມີຮູບໂຄ້ງ ຫຼື ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ແປກໆທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັບຮູບແບບມາດຕະຖານໃດໆ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການເຄື່ອງມືຕັດພິເສດ, ວຽກງານເຊື່ອມເພີ່ມເຕີມ, ແລະ ທຳມະດາແລ້ວຈະໃຊ້ເວລາຫຼາຍຂຶ້ນປະມານ 30 ຫາ 50 ເປີເຊັນໃນຮ້ານຜະລິດ ຖ້າທຽບກັບຊິ້ນສ່ວນປົກກະຕິ, ອີງຕາມຂໍ້ມູນດ້ານວິສະວະກໍາຈາກສະຖາບັນການກໍ່ສ້າງເຫຼັກອາເມລິກາ. ແລະ ບັນຫານີ້ຈະຮ້າຍແຮງຂຶ້ນເມື່ອມັນກ່ຽວກັບຄວາມຜິດພາດ. ອຸດສາຫະກໍາໄດ້ສັງເກດເຫັນວ່າ ໂຄງການທີ່ມີຊິ້ນສ່ວນສັ່ງທຳຫຼາຍ ມັກຈະມີບັນຫາປະມານ 18% ຫຼາຍຂຶ້ນທີ່ຕ້ອງການການແກ້ໄຂ ເນື່ອງຈາກມາດຕະການບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ແນ່ນອນ ຮູບແບບການອອກແບບທີ່ກ້້າງາມອາດຈະເບິ່ງດີໃນເອກະສານ ແລະ ເພີ່ມມູນຄ່າໃຫ້ກັບອາຄານ, ແຕ່ທຸກຄັ້ງທີ່ພວກເຮົາຫ່າງຈາກຊິ້ນເຫຼັກມາດຕະຖານ, ມັນຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ 45 ໂດລາຕໍ່ຊົ່ວໂມງ ສຳລັບແຮງງານຊຳນິຊຳນານ ແລະ ຈະເຮັດໃຫ້ເວລາລົ້ນໄປອີກ 15 ຫາ 25%. ທີມງານທີ່ເຮັດວຽກກ່ຽວກັບໂຄງການເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງຄິດຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ຽວກັບສິ່ງທີ່ພວກເຂົາກໍາລັງຈະເຂົ້າຮ່ວມຕັ້ງແຕ່ຕົ້ນ. ການເພີ່ມຄວາມສັ່ງທຳເກີນໄປອາດຈະເຮັດໃຫ້ສູນເສຍຜົນປະໂຫຍດດ້ານຕົ້ນທຶນສ່ວນໃຫຍ່ ທີ່ເຮັດໃຫ້ການກໍ່ສ້າງດ້ວຍເຫຼັກເປັນທີ່ດຶງດູດໃຈແຕ່ດົນແລ້ວ.

ການອອກແບບມາດຕະຖານ ເທິຍບຽບການອອກແບບ: ຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບແບບຮ້ານ, ຄວາມໄວໃນການຜະລິດ ແລະ ວັດສະດຸເສຍ

ວິທີການອອກແບບ ເວລາຮູບແບບຮ້ານ ການຜະລິດຄວາມເรັ່ງ ການນຳໃຊ້ວັດຖຸດິບ
ການຈັດມາດຕະຖານ 10—15 ວັນ 25% ໄວຂຶ້ນ 92—95% ປະສິດທິພາບ
ບຽບການ 5—8 ວັນ ສາມາດປຽບທຽບໄດ້ 97%+ ປະສິດທິພາບ
ປັບແຕ່ງທັງໝົດ 20—30+ ວັນ ຊ້າລົງ 15—30% 85—88% ປະສິດທິພາບ

ໃນການອອກແບບໂຄງສ້າງ, ການຈຳລອງຮູບແບບພາລາມິເຕີຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນສາມາດທົດສອບຮູບແບບຕ່າງໆ ຂອງການອອກແບບຂອງພວກເຂົາໄດ้อย່າງວ່ອງໄວ ເນື່ອງຈາກມີອັລກະຈິທຶມອັດສະຈັກທີ່ປັບປຸງພາລາມິເຕີໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ການຮ່າງແຜນການຜະລິດໃຊ້ເວລາໜ້ອຍລົງປະມານ 40% ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການດັ້ງເດີມທີ່ຕ້ອງຮ່າງທຸກຢ່າງດ້ວຍມື. ອີກປະໂຫຍດໜຶ່ງທີ່ສຳຄັນກໍຄື ຮູບແບບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສ້າງຮູບແບບການຕັດທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍເຫຼັກ. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມໝາຍຫຼາຍ ເນື່ອງຈາກລາຄາເຫຼັກສາມາດຜັນຜວນໄດ້ 20% ຫາ 30% ທຸກໆ 3 ເດືອນ ຂຶ້ນກັບສະພາບການຕະຫຼາດໂລກ. ລະບົບການກໍ່ສ້າງມາດຕະຖານແນ່ນອນວ່າເຮັດໃຫ້ການກໍ່ສ້າງໄວຂຶ້ນ ເນື່ອງຈາກມີຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຜະລິດສຳເລັດແລ້ວ ແລະ ສາມາດຕິດຕັ້ງໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ, ອາດຈະຊ່ວຍປະຢັດເວລາປະມານ 25% ໃນການຕິດຕັ້ງ. ແຕ່ກໍຍັງມີຂໍ້ແລກປ່ຽນຢູ່. ຊິ້ນສ່ວນມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ສະເໝີທີ່ຈະໃຫ້ອິດສະຫຼະພາບໃນການອອກແບບແກ່ນັກອອກແບບ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຄວາມຮູ້ດີຈະເຂົ້າໃຈດຸ້ນດ່ຽງນີ້ເປັນຢ່າງດີ. ພວກເຂົາປະສົມປະສານເຕັກນິກພາລາມິເຕີສຳລັບຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສັບສົນ ກັບຊິ້ນສ່ວນມາດຕະຖານໃນບ່ອນທີ່ເປັນໄປໄດ້. ວິທີການປະສົມປະສານນີ້ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະຊ່ວຍປະຢັດລະຫວ່າງ 12% ຫາ 15% ທົ່ວທັງໂຄງການ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງຖອນທອນຈາກແນວຄິດດັ້ງເດີມຂອງການອອກແບບ.

ອິດທິພົນດ້ານພູມສາດ ແລະ ລະບຽບການຕໍ່ໂຄງການເຫຼັກກໍ່ສ້າງ

ລະຫັດການກໍ່ສ້າງທ້ອງຖິ່ນ: ຂໍ້ກໍານົດດ້ານຊີໄມ, ພາຍແລະ ນ້ຳກ້ອນທີ່ເພີ່ມຕົ້ນທຶນການເສີມຂ້າງໂຄງສ້າງ

ກົດລະບຽບການສ້າງຕຶກອາຄານທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມແຕ່ລະພື້ນທີ່ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຈຳນວນເງິນທີ່ໃຊ້ໃນໂຄງການ ເນື່ອງຈາກວ່າມັນບັງຄັບໃຫ້ຕ້ອງມີການປັບປຸງໂຄງສ້າງໃນດ້ານຕ່າງໆ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ແຜ່ນດິນໄຫວ – ກົດລະບຽບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບພະລັງງານສັ່ນສະເທືອນຈາກແຜ່ນດິນໄຫວ ມັກຈະເຮັດໃຫ້ຕ້ອງໃຊ້ເຫຼັກເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ 15 ຫາ 25 ເປີເຊັນ ໃນການເຮັດສ່ວນຮັບນ້ຳໜັກ ແລະ ຈຸດຕໍ່ເຊື່ອມຕໍ່ຕາມມາດຕະຖານ ASCE 7-22. ແລະ ຢ່າໄດ້ເລີ່ມເວົ້າເຖິງພື້ນທີ່ທີ່ມີການຕົກຄ້າງຂອງຫິມະໃນຊ່ວງລະດູໜາວ, ບ່ອນນັ້ນອາຄານຈະຕ້ອງມີຮາກຖານທີ່ແຂງແຮງກວ່າເກົ່າ ເຊິ່ງກໍ່ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານວັດສະດຸ ແລະ ຄ່າແຮງງານຂອງຜູ້ຮັບເໝົາເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຊັດເຈນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຍັງມີບັນຫາດ້ານການຕ້ານທານລົມໃນເຂດຊາຍຝັ່ງທະເລ ທີ່ເຮັດໃຫ້ການອອກແບບໂຄງສ້າງ ແລະ ການອອກແບບຄົ້ນເຮືອນກາຍເປັນເລື່ອງທີ່ຍາກຂຶ້ນ. ເຖິງວ່າກົດລະບຽບທ້ອງຖິ່ນເຫຼົ່ານີ້ຈະຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພໃຫ້ແກ່ຄົນໃນອາຄານໄດ້ດີ, ແຕ່ກໍ່ມັກຈະເຮັດໃຫ້ງົບປະມານຂອງໂຄງການເພີ່ມຂຶ້ນ ເນື່ອງຈາກວິສະວະກອນຈະຕ້ອງດຳເນີນການຄຳນວນເພີ່ມເຕີມ ແລະ ຜູ້ຮັບເໝົາຈະຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນທີ່ເຂັ້ມງວດຫຼາຍຂຶ້ນໃນຂະບວນການກໍ່ສ້າງ.

ການຈັດສົ່ງສິນຄ້າໃນເວັບໄຊທ໌: ວິທີການເຂົ້າເຖິງມີຜົນຕໍ່ການຂົນສົ່ງ, ການໃຊ້ເຄື່ອງຍົກ ແລະ ຄ່າແຮງງານໃນສະຖານທີ່

ສະຖານທີ່ຕັ້ງຂອງໂຄງການມີຜົນກະທົບຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດ ເນື່ອງຈາກບັນຫາການຂົນສົ່ງ ແລະ ບັນຫາການນຳພາແຮງງານເຂົ້າສູ່ສະຖານທີ່. ສະຖານທີ່ທີ່ຢູ່ຫ່າງຈາກຖະໜົນຫຼັກ ຫຼື ຕັ້ງຢູ່ໃນເຂດພູດອຍ ຕ້ອງການລົດບັນທຸກພິເສດ ແລະ ເຄື່ອງຈັກຂະໜາດໃຫຍ່, ຊຶ່ງສາມາດເພີ່ມຄ່ານ້ຳມັນ ແລະ ເວລາຈັດສົ່ງໄດ້ຫຼາຍເຖິງ 30% ຫຼື ຫຼາຍກວ່ານັ້ນ. ເມື່ອບໍ່ມີພື້ນທີ່ພຽງພໍໃນການຂັບເຄື່ອນ, ເຄື່ອງຍົກຈະມີບັນຫາໃນການຈັດຕຳແໜ່ງຕົນເອງຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຕິດຕັ້ງໃຊ້ເວລາດົນນານ ແລະ ກິນງົບປະມານຄ່າເຊົ່າ. ພະນັກງານຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍຂຶ້ນເຊັ່ນກັນ ເນື່ອງຈາກຕ້ອງການເງິນເພີ່ມສຳລັບການເດີນທາງ, ທຳງານຊ້າລົງເມື່ອເມື່ອຍຈາກການເດີນທາງ, ແລະ ມັກຈະຕ້ອງເຮັດວຽກລ່ວງເວລາເພື່ອບັນລຸເປົ້າໝາຍ. ການວາງແຜນສະຖານທີ່ທີ່ດີສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ໄດ້, ແຕ່ກໍຍັງບໍ່ສາມາດປະຕິເສດໄດ້ວ່າພູມສາດຍັງມີບົດບາດໃຫຍ່ຫຼວງໃນການກຳນົດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສຸດທ້າຍ.

ຂະໜາດໂຄງການ ແລະ ເສດຖະກິດຂະໜາດໃນການຜະລິດເຫຼັກ

ການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນຕໍ່ໜ່ວຍ: ເຫດຜົນທີ່ໂຄງການຂະໜາດໃຫຍ່ (ຕົວຢ່າງ: 20,000 ຕາແມັດ) ມີຕົ້ນທຶນຕໍ່ຕາແມັດຕ່ຳກວ່າ 12-18% ສົມທຽບກັບໂຄງການຂະໜາດນ້ອຍ

ເມື່ອເວົ້າເຖິງວຽກງານຜະລິດເຫຼັກຂະໜາດໃຫຍ່, ການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຍ່ອຍຜ່ານຂະໜາດຂອງເສດຖະກິດແມ່ນມີຢູ່ຈິງ. ໃຊ້ຕົວຢ່າງໂຄງການອາຄານ 20,000 ຕາແມັດທົ່ວໄປ - ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະມີລາຄາຖືກກວ່າປະມານ 12 ຫາ 18 ເປີເຊັນຕໍ່ຕາແມັດ ສົມທຽບກັບໂຄງການຂະໜາດນ້ອຍກວ່າ. ເຫດຜົນແມ່ນຫຍັງ? ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວເນື່ອງຈາກຕົ້ນທຶນຖາວອນສຳລັບການອອກແບບຖືກແບ່ງອອກໄປຕາມຈຳນວນໜ່ວຍທີ່ຫຼາຍຂຶ້ນເມື່ອຂະຫຍາຍການຜະລິດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຊື້ວັດສະດຸໃນຈຳນວນຫຼາຍສະເໝີພາບຈະຊ່ວຍຫຼຸດລາຄາລົງ. ດ້ານການດຳເນີນງານກໍດີຂຶ້ນເຊັ່ນດຽວກັນ. ວິທີການຜະລິດທີ່ມາດຕະຖານຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນວັດສະດຸທີ່ຖືກຂວ້າງທິ້ງໄປ, ແລະ ການຈັດຕັ້ງແຮງງານທີ່ມີປະສິດທິພາບຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າລ່ວງເວລາ. ປັດໄຈເຫຼົ່ານີ້ລວມກັນໃນໄລຍະຍາວ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ຜູ້ຜະລິດສ່ວນຫຼາຍພົບວ່າການເລືອກກໍ່ສ້າງເຫຼັກຂະໜາດໃຫຍ່ນັ້ນມີເຫດຜົນດ້ານການເງິນໃນໄລຍະຍາວ.

ປັດໃຈດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ຜົນກະທົບຂອງໂຄງການຂະໜາດນ້ອຍ ຂໍ້ດີຂອງໂຄງການຂະໜາດໃຫຍ່
ຕົ້ນທຶນຖາວອນ ການຈັດສັນສູງຕໍ່ຕາແມັດ ຖືກຈັດຈໍານວນໄປຫຼາຍໜ່ວຍງານ
ການຈັດຊື້ວັດສະດຸ ສ່ວນລົດລາຄາເປັນກຸ່ມຈໍາກັດ ການຫຼຸດລາຄາຕາມປະລິມານ
ປະສິດທິພາບຂອງແຮງງານ ການປ່ຽນແປງການຕັ້ງຄ່າບໍ່ຈໍາກັດ ງານຊ້ໍາທີ່ຖືກຮຽບຮ້ອຍ

ກ່ອນໜ້ານີ້:ບໍ່ມີ

ຖັດໄປ: ເປັນຫຍັງຄູ່ຮ່ວມງານທົ່ວໂລກຈຶ່ງໃຫ້ຄວາມນິຍົມຕໍ່ສະຖາປັດຕະຍະກໍາເຫຼັກທີ່ຜະລິດສໍາເລັດຈາກກຸ່ມ Guoshun

ລິขະສິດ © 2025 ຽງກັບບໍລິສັດ SHANDONG GUOSHUN CONSTRUCTION GROUP CO., LTD.  -  ນະໂຍບາຍຄວາມເປັນສ່ວນຕົວ