سبيكة فولاذية خاصة من الصلب المقاوم للصدأ S31254
- نموذج المنتج: هيكل فولاذي ASTM A36/ASTM A572GR50/EN S355JR/S355J2
- وحدة القياس: طن
- نطاق السعر: 1300—3000 دولار أمريكي/طن. يجب توفير السعر المحدد بناءً على الرسومات ومتطلبات المواد، ومتطلبات المعالجة، ومتطلبات الطلاء، إلخ.
- الكمية الدنيا للطلب: 100 طن
- نظرة عامة
- المنتجات الموصى بها
الوصف
إن المحتوى العالي من الموليبدنوم والكروم والنيتروجين يجعل الفولاذ غير القابل للصدأ UNS S31254 يتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل الناتج عن التشققات والثقوب. كما أن إضافة النحاس تحسّن مقاومة التآكل في بعض الأحماض. بالإضافة إلى ذلك، يمتلك UNS S31254 مقاومة جيدة لتشقق التآكل الإجهادي بسبب محتواه العالي من النيكل والكروم والموليبدنوم.
S31254 هو مادة سبيكة تتمتع بمقاومة للتآكل. كثافته تبلغ 8.0 غ/سم³ ونقطة انصهاره تتراوح بين 1320-1390 ℃. محتوى الكربون في unss31254 منخفض جدًا، مما يعني أن خطر ترسب الكاربيدات نتيجة التسخين ضئيل جدًا. يمكن للصلب اجتياز اختبار تآكل الحبيبات حسب توجيه Strauß (اختبار Straus ASTM A262 البند E) حتى بعد معالجة التحسس لمدة ساعة واحدة عند درجات حرارة تتراوح بين 600-1000 ℃. ومع ذلك، نظرًا لاحتواء الصلب على نسبة عالية من العناصر السبيكية، فقد يحدث ترسب لطور معدني وسيط على حدود الحبيبات ضمن نطاق درجات الحرارة المذكور. هذه الرواسب لا تمثل خطرًا للتآكل الحبيبي عندما يستخدم الصلب في وسائط مسببة للتآكل. وبالتالي، يمكن إجراء اللحام دون خطر التآكل الحبيبي. ولكن، في حمض النيتريك المركز الساخن، قد تؤدي هذه الرواسب إلى حدوث تآكل حبيبي في منطقة التأثير الحراري. في المحاليل التي تحتوي على أيونات الكلوريد أو البروميد أو اليوديد، تتعرض الفولاذات المقاومة للصدأ العادية للتآكل الفوري بشكل تآكل موضعي مثل التآكل النُقَري أو تآكل الشقوق أو التشقق الناتج عن تآكل الإجهاد. ومع ذلك، في بعض الحالات، قد تسرّع الهاليدات من التآكل المنتظم، وخصوصًا عندما تكون الهاليدات موجودة في الأحماض غير المؤكسدة. في حمض الكبريتيك الخالص، تمتلك 254SMO مقاومة تآكل أكبر بكثير مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ العادي 316. لكن مقاومة تآكل unss31254 أضعف قليلاً مقارنة بفولاذ 904L (no8904) عند التركيزات العالية. في حمض الكبريتيك الذي يحتوي على أيونات الكلوريد، تمتلك unss31254 أعلى مقاومة للتآكل. وبما أن التآكل الموضعي والتآكل المنتظم قد يحدثان، لا يمكن استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ العادي 316 في حمض الهيدروكلوريك، بينما يمكن استخدام 254SMO في حمض الهيدروكلوريك المخفف عند درجة حرارة الغرفة. لا داعي للقلق بشأن التآكل النُقَري في المنطقة الموجودة أسفل خط الحد. ولكن يجب علينا التقليل قدر الإمكان من وجود الشقوق. في حمض الفلوسيليسيك (h2sif4) وحمض الهيدروفلوريك (HF)، يكون مدى مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ العادي محدودًا جدًا، في حين يمكن تطبيق unss31254 على نطاق واسع من حيث التركيز ودرجة الحرارة.


خصائص المنتج
| خدمة ما بعد البيع | تركيب في موقع المشروع أو توجيهات التركيب |
| فترة الضمان | سنة واحدة |
| عبوات النقل | نقل الحاويات أو السفن العطالة |
| المواصفات | استنادًا إلى منتجات المشروع الفعلية |
| العلامة التجارية | غووشون |
| مكان المنشأ | جينان |
| معيار | المعايير الأوروبية والأمريكية والوطنية |
| معالجة السطح | طلاء بالرش أو تغليف بالزنك |
معلومات تجارية
● وحدة القياس: طن
● نطاق السعر: 1300—3000 دولار أمريكي/طن. يجب توفير السعر المحدد مع الرسومات وحسابه بناءً على متطلبات المواد، ومتطلبات المعالجة، ومتطلبات الطلاء، إلخ.
● الكمية الدنيا للطلب (MOQ): 100 طن
تفاصيل المنتج
تشير عدد كبير من التجارب الميدانية والخبرة الواسعة في الاستخدام إلى أن سبيكة unss31254 تمتلك مقاومة عالية للتآكل الشقي في مياه البحر حتى عند درجات الحرارة المرتفعة قليلاً، ولا تتوفر هذه الخصائص إلا لدى عدد قليل من أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ.
يمكن مقارنة مقاومة تآكل unss31254 في المحاليل الحمضية والمحاليل المؤكسدة التي تحتوي على الهاليدات، مثل تلك المستخدمة في إنتاج تبييض الورق، مع مقاومة سبائك النيكل والتايتنيوم التي تمتلك أعلى مقاومة للتآكل.
بما أن unss31254 يحتوي على نسبة عالية من النيتروجين، فإن مقاومته الميكانيكية أعلى من تلك الموجودة في الأنواع الأخرى من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. بالإضافة إلى ذلك، يتمتع unss31254 بمرونة عالية، ومقاومة جيدة للصدمات، وقابلية جيدة للحام.
يمكن أن يؤدي المحتوى العالي من الموليبدنوم في unss31254 إلى ارتفاع معدل التأكسد أثناء عملية التلدين، وبالتالي يكون سطحه أكثر خشونة بالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ العادي بعد عملية التنقية. ومع ذلك، لا يؤثر هذا تأثيرًا سلبيًا على مقاومة السبيكة للتآكل.
مصنعنا



تخزين المواد الخام قطع المواد اللحام التلقائي



لحام يدوي معالجة لحامات اللصق المعالجة العميقة



الرسم التسليم التغليف