У Группи за изградњу Шандунг Гуошун, дизајнирали смо свеобухватан приступ развоју интелигентних решења, мешајући производњу са дигиталним иновацијама. Наши објекти укључују 12 специјализованих производних линија за челичне структуре, свака опремљена напредним домаћим опремом као што су ласерске машине за сечење листова, интелигентне машине за сечење профила, роботи за заваривање, аутоматске производне линије са кутијским гредима и аутоматске линије за Ова машина нам омогућава да обрадимо разноврсне челичне конструкције, укључујући лаган челик, тежак челик, мостски челик, велику опрему и просторне конструкције. Са годишњом производњом од 700 милиона долара, ми смо главни играч у индустрији, али се фокусирамо на прилагођена решења за сваког клијента.
Наш животни циклус развоја интелигентних решења почиње дигиталним дизајном. Наши институти за дизајн класе А и научно истраживачки институт сарађују како би оптимизовали структурно функционисање и производњу. Користећи Биндинг Информатиц Моделинг (БИМ) и анализу коначних елемената, можемо предвидети капацитете за носење оптерећења и стрес на животну средину, обезбеђујући безбедност и трајност. На пример, у недавном пројекту висине у Шведској, смањили смо употребу материјала за 10% кроз оптимизацију структуре, знатно смањујући трошкове.
Следећа је интелигентна производња. Наше 5 модерних база за обраду и 4 интелигентна контролна центра надгледају сваки корак производње. Роботно заваривање осигурава конзистентан квалитет, док аутоматизовано руковање материјалом минимизира кашњења. У нашем пројекту на Новом Зеланду, постигли смо стопроцентну ставку испоруке на време, чак и са чврстим рок од 6 месеци, користећи контролне табле за производњу у реалном времену. Контрола квалитета је на првом месту; придржавамо се стандарда EN, ASME и ACRS, а наши 500 патента сведочи о нашој посвећености иновацијама.
Трећи стуб је "леан менаџмент". Примјењујемо елементарне принципе у целом ланцу вредности, од набавке до логистике, смањујући отпад и максимизујући ефикасност. На пример, наш систем управљања ланцем снабдевања смањио је време за реализацију пројекта за 20%, што омогућава брже завршетак пројекта. На пројекту десулфуризације стаклене синтерирачке машине Риџао, применили смо модел БОО, демонстрирајући нашу способност да пружимо дугорочна оперативна решења. Овај пројекат је постао демонстрација у провинцији због својих карактеристика одрживости.
Поред тога, наш развој интелигентних решења се проширује и на монтажу на месту. Ми пружамо професионалне грађевинске тимове који су сертификовани и високо квалификовани. У услугама са једном станицама, ми се бавимо инсталацијом, управљањем сигурношћу и контролом квалитета. Наш послушан список укључује мега пројекте као што је мост у Танзанији, где смо координисали преко 200 радника, постижући нулу несреће.
На крају, наша свеобухватна подршка након продаје осигурава да наша решења остану ефикасна током времена. Нудимо услуге удаљеног надзора и предвиђања одржавања, које омогућавају сензори ИОТ-а. На аутобуским станицама Аустралије и Новог Зеланда, инсталирали смо паметне сензоре који упозоравају наш тим на потенцијалне потребе за одржавањем, смањујући време простора за 30%. Овај напредни приступ нас разликује, јер не градимо само структуре већ пружамо интелигентна, одржива решења која се развијају са потребама наших клијената.
Завршном реченицом, развој интелигентних решења Гуошун групе је доказ наше инжењерске снаге и дигиталне зрелости. Било да је то стадион у Чилеу или индустријски објекат у Катару, комбинујемо глобалне стандарде са локалним увидима, пружајући пројекте који су безбедни, ефикасни и спремни за будућност.
Autorska prava © 2025. SHANDONG GUOSHUN CONSTRUCTION GROUP CO., LTD. - Политике приватности