スマートデバイス工場：スマート鋼構造製造

現代建設分野において、スマートデバイス工場は、原材料を高精度な鋼構造物に変える上で極めて重要な役割を果たしています。国順グループは、長年にわたる専門知識と先進的な経営姿勢を基盤として、この分野のリーダー的存在となっています。2025年現在、当社工場は産業4.0の最前線に立ち、サイバーフィジカルシステム（CPS）、IoT（モノのインターネット）、人工知能（AI）を統合し、完全にネットワーク化された製造環境を実現しています。こうした統合は単なる理論ではなく、実際に4つのスマート制御センターと12の先進生産ラインに具現化されています。鋼材の切断から最終塗装に至るまでのすべての工程が、デジタルツインによってリアルタイムで監視・最適化されています。このデジタル基盤により、耐震地域や強風地帯など、最も厳しい仕様要件にも対応可能であり、公差精度は±0.5mmを実現しています。
当社のスマートデバイス工場は、オーストラリアなど鋼材の品質基準が厳しい先進国を含むグローバル市場に対応するよう設計されています。例えば、ニュージーランドのバスターミナル建設プロジェクトでは、レーザースキャンとロボット溶接を活用し、従来手法と比較して手直し作業を70％削減しました。また、当工場は重量級かつ複雑な鋼構造物の加工に対応できるため、タンザニアの橋梁やカタールの鉱山施設など、稼働停止が許されない大規模インフラプロジェクトにも対応しています。予知保全アルゴリズムを活用することで、設備を最適な状態で運用し、予期せぬ停止を45％削減しています。
ハードウェアにとどまらず、当社のスマートデバイス工場には、EN規格、ASME規格、ACRS規格に準拠した包括的な品質管理システムが組み込まれています。例えば、すべての鋼材ロットはブロックチェーン型の記録により追跡可能であり、顧客に対して完全な透明性を保証しています。2023年のみで、当社は鋼構造物を50万トン以上生産し、合格率は99.7％を達成しました。また、海外プロジェクトへの貢献により、リピートビジネスが20％増加しています。こうした実績は、当社の2,700名の熟練スタッフが協働ロボット（コボット）と連携して生産性と安全性を高めていることに起因します。中国において当社が先導するBOTおよびBOOプロジェクト——たとえば日照鋼鉄脱硫プロジェクト——では、当社工場のスマート制御技術により業務フローが合理化され、プロジェクト納期が30％短縮されています。
今後、国舜のスマートデバイス工場はグリーン製造分野での能力を拡大し、2030年までにエネルギー消費量を25％削減することを目指しています。汚染・カーボン削減パークでは、太陽光発電パネルの導入とスマートエネルギーマネジメントシステムの運用により、昨年度は1,200MWhの電力を節約しました。この取り組みは、海外のお客様にとって、ご自身のプロジェクトにおけるカーボンフットプリント低減につながるものであり、これはグローバル市場においてますます重要視される課題です。国舜と提携することで、お客様は単にご要望に応えるだけでなく、先を見据えたニーズにも対応できる工場へのアクセスを実現し、コストパフォーマンスに優れ、環境負荷も小さい革新的なソリューションをご提供できます。当社の使命は、標準部品からオーダーメイド設計に至るまで、あらゆるプロジェクトにおいて卓越性を提供すること——それは、スマートものづくりの真価を示す確かな証です。