EN
Niska razina ugljika kroz recikliran čelik i čistu proizvodnju
Kako se recikliran sadržaj smanjuje ugljikov sadržaj u konstrukciji čelika
Reciklirani čelik stvarno pomaže u smanjenju ugljičnog otiska zgrada jer preskačuje sve one energetski gladne korake kao što su rudarenje sirovina, obrada ruda i početna rafinerija. Kada napravimo čelik od starog otpada umjesto sveže željezne rude, ukupno se troši oko dvije trećine manje energije. I za svaku toninu proizvedenog recikliranog čelika, oko 4,3 tone emisije CO2 jednostavno nestaju iz jednadžbe. Danas većina tvornica koristi električne lukovne peći koje mogu oporaviti preko 90% metalnog otpada. Oni pretvaraju otpad koji dolazi od potrošača ili industrijskih procesa u čvrste građevinske materijale koji ispunjavaju sve sigurnosne standarde. Cijela krug recikliranja također uštedi puno - otprilike 40% manje vode se koristi i postoji nevjerojatno 86% smanjenje onečišćenja zraka u usporedbi s tradicionalnim visokom pećom. To čini recikliranim čelikom ne samo dobar za okoliš, nego praktično neophodan ako želimo graditi održivo bez uništavanja naše planete.
Inovacije u proizvodnji čelika s niskim udjelom ugljika (DRI na bazi vodika, električne lukovne peći)
Električne lukovne peći, ili skraćeno EAF, postale su glavni način proizvodnje konstrukcijskog čelika uz smanjenje emisije ugljika. Ti peći stvaraju oko 0,68 tona CO2 za svaku proizvedenu tonu čelika, što je oko 75% manje nego što emitiraju stare visoke peći. A kada se koriste obnovljivim izvorima energije kao što su vjetar ili sunce, njihove emisije mogu biti vrlo blizu nule. Ako idemo dalje, postoji tehnologija direktnog redukcije željeza na bazi vodika koja zamjenjuje ugljen koji se obično koristi u proizvodnji čelika čistim zelenim vodikom. Ovaj proces proizvodi čelik strukturne kvalitete s samo 0,24 tone CO2 po toni, što je impresivno smanjenje od 87% u usporedbi s tradicionalnim metodama. Nekoliko pilot projekata pokazalo je da to djeluje u velikom obimu, a zanimljivo je da EJS već čine otprilike 70% ukupnog čelika proizvedenog u Sjedinjenim Državama. Kako cijene za čiste energetske opcije u cijeloj zemlji nastavljaju padati, ove inovacije pomažu održati položaj čelika kao pouzdanog građevinskog materijala koji se odupre klimatskim izazovima bez žrtvovanja bilo kojih njegovih važnih svojstava kao što su čvrstoća ili fleksibilnost, niti ne propusti
Prirodni sustav za proizvodnju i proizvodnju električne energije
Čelična struktura 100% reciklirana bez gubitka kvalitete
Čelični materijal se razlikuje od ostalih materijala jer se može ponovno i ponovno reciklirati bez gubitka kvalitete. Kada se stopi, čelik zadržava sve svoje važne osobine netaknute snaga ostaje jaka, fleksibilnost ostaje dobra, i zavarivost se ne mijenja čak i nakon višestrukih ciklusa recikliranja. Većina zgrada ruši stare strukture, a oko 90% njihovog sadržaja čelika se vraća za ponovno korištenje u novim projektima. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 1303/2013 Komisija je u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (b) Uredbe (EU) br. 1303/2013 utvrdila da se za proizvodnju čelika upotrebljavaju nove vrste materijala. Kako je to moguće? Magnetna priroda čelika pomaže pri obradi otpada. Sortirajuće postrojenja lako mogu odvojiti čelik od ostataka pomoću magneta, što objašnjava zašto svake godine recikliramo oko 650 milijuna tona čelika širom svijeta. To čini čelik ne samo praktičnim, nego i ekološki odgovornim izborom za potrebe gradnje.
U skladu s člankom 3. stavkom 2.
Stroge LCA-e od kolijevke do groba dosljedno potvrđuju prednosti čeličara u pogledu održivosti:
- Stvara 72% manje CO2 u skladu s člankom 3. stavkom 2.
- Zahtijeva 40% manje energije za recikliranje od prvenstvene obrade drveta
- Postiže stopa recikliranja 93% , u usporedbi s betonom 20% (Journal of Cleaner Production, 2023)
Podaci Worldsteel Association-a iz 2023. pokazuju da cirkularnost čelika smanjuje otpad na odlagalištima za 75% u usporedbi s kompozitnim alternativama čime se učvrsti njegov položaj kao optimalni strukturalni materijal za izgradnju neutralnu za ugljik.
U skladu s člankom 21. stavkom 1.
Zgrada od čelika iznimno je izdržljiva jer štedi energiju i dobro se drži tijekom katastrofa. Tačna mjerenja koja su moguća s čelikom dobro rade s modernim izolacijskim materijalima, što znači da zgrade trebaju oko 40 posto manje grijanja i hlađenja nego standardne konstrukcije. To smanjuje i emisije stakleničkih plinova i mjesečne račune. Budući da se većina čeličnih dijelova proizvodi u tvornicama prije ugradnje, konačne strukture imaju tendenciju da budu mnogo čvršće protiv zračnih zračnih zračnih struja. Manje rupa između zidova i poda znači manje topline koja se izbaci kroz slaba mjesta gdje se različiti materijali susreću.
Čelični ne samo da dobro radi u smislu energetske učinkovitosti. Njegova impresivna čvrstoća u odnosu na težinu omogućuje zgradama da izdrže potrese, jake oluje, pa čak i snježne padavine bez potrebe za velikim promjenama strukture. Kada se dogodi katastrofa, ova vrsta otpornosti znači da je kasnije potrebno manje obnove, što štedi novac i materijale, a zajednice održava u teškim vremenima. Istraživanja pokazuju da se strukture izgrađene od čeličnog okvira mogu vratiti u normalno funkcioniranje oko 60 posto brže od drugih vrsta zgrada nakon teških vremenskih situacija. To čini čelik važnim materijalnim izborom za stvaranje infrastrukture koja može nositi sve što priroda baca na nju, a sve to uz podršku dugoročnim ciljevima održivosti.
Podsticaj za cirkularno gospodarstvo: Prefabrikacija, ponovna upotreba i projektiranje za dekonstrukciju
Prefabrikirana čelična konstrukcija koja smanjuje otpad i emisije na mjestu
Kada govorimo o prefabrikaciji, ono što zapravo radimo je da pomjeramo većinu posla s tih kaotičnih gradilišta u tvornice gdje se stvari mogu napraviti kako treba prvi put. Materijalni otpad dramatično opada. Neke statistike kažu oko 90% manje kada se sve događa pod jednim krovom umjesto tamo u elementima. Izgradnja izvan lokacije znači da više ne treba čekati da kiša prestane ili da se snijeg otopi. Osim toga, transport gotovih dijelova umjesto sirovina smanjuje promet kamiona i povezane emisije. Ono što se dostavlja na mjesto su u osnovi dijelovi slagalice čekaju da se snape zajedno brzo i čisto. Projekti se završavaju brže, očito, ali također ima manje nereda i buke na stvarnoj lokaciji. A najbolji dio? Cijeli proces proizvodi mnogo manje emisije ugljika, a pritom održava snažne strukture koje arhitekti mogu dizajnirati kako god žele bez ograničenja.
Uređaj za dekonstrukciju i ponovno korištenje konstrukcijskih čelika
Kada se zgrade dizajniraju s obzirom na dekonstrukciju, čelične konstrukcije prestaju biti samo fiksna imovina i postaju vrijedni resursi koji se mogu koristiti iznova i iznova. Korištenje vijaka umjesto zavarivanja omogućuje da se grede, stubovi i okvire razdvajaju komad po komad. Te se komponente mogu provjeriti na štetu i ponovno staviti u upotrebu za nove projekte bez gubitka kvalitete. Čelični materijal zadržava svoj izvorni energetski sadržaj oko 24 giga džula po toni i zadržava svoje čvrste osobine zauvijek, tako da ga ponovno upotrebljavajući, čuvamo i vrijednost materijala i te uštede ugljika netaknute. Studije o životnom ciklusu zgrada pokazuju da ovi pristupi smanjuju ukupne emisije ugljika za otprilike 40 posto u usporedbi s zgradama napravljenim za jednokratnu upotrebu. Ono što se nekada smatralo otpadom na kraju životnog vijeka zgrade postaje sirovina spremna za sljedeći građevinski projekt odmah.