Esinäytteiset kokoonpanotuotteet teräspalkit

Kuvaus

Esivalmistetut teräspalkit esivalmisteltuihin teräsrakenteisiin ovat yhä laajemmin käytössä nykyaikaisessa rakennustekniikassa ja siltojen suunnittelussa niiden korkean lujuuden, keveyden ja nopean asennuksen ansiosta.

Esivalmistetut teräspalkit esivalmisteltuihin teräsrakenteisiin valmistetaan yleensä korkealujuista terästä, kuten Q355B, Q420C tai ASTM A572 Gr.50 -standardin mukaista terästä. Näillä teräksillä on korkea myötölujuus ja vetolujuus, joiden ansiosta ne täyttävät suurten välikkeiden ja raskaiden kuormien rakenteelliset vaatimukset.

Valmistusprosessi sisältää pääasiassa:

Automaattinen leikkaus: käyttäen CNC-plasmaleikkausta ja muita menetelmiä, joiden tarkkuus on korkea (toleranssi voidaan pitää ± 1 mm:n sisällä).
Automaattinen hitsaus: Käytetään laajalti automatisoituja hitsausmenetelmiä, kuten upotettukaaritusta (SAW), jotta varmistetaan vakaa ja luotettava hitsin laatu.
Korroosiosuojaus: Käyttöympäristön mukaan voidaan käyttää esimerkiksi sinkittyä (kuten keskimääräinen sinkkikerros ≥ 85 μm) tai monikerroksista korroosionsuojamaalia, kuten epoksipohjaista sinkkipohjamaalia, epoksirautasavimaalia ja polyuretaanipäällystettä. Suunniteltu käyttöikä voi ylittää 50 vuotta.

Rakenteelliset ominaisuudet ja liitosmenetelmät

Esivalmistettujen teräspalkkien merkittävät piirteet ovat modulaarinen rakenne ja tehokkaat liitokset.

Tuotteen ominaisuudet

Kaupankäyntitiedot

● Mittayksikkö: Tonni

● Hinnan alue: 1300–3000 USD/T. Tarkka hinta määritetään piirustusten perusteella ja lasketaan materiaalivaatimusten, käsittelyvaatimusten, maalivaatimusten jne. perusteella.

● Vähimmäistilausmäärä (MOQ): 100 tonnia

TUOTEN YKSITYISKOHDET

Teräksiset kantavat palkit valmistetaan korkean lujuuden teräksestä ja niille tehdään tarkka leikkaus, hitsaus ja korroosiosuojaus (sinkitty tai monikerroksinen pinnoite) automatisoiduilla tuotantolinjoilla. Tuotteella on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, myötölujuus ≥ 355 MPa ja vetolujuus 470–630 MPa. Se tukee suurten välikkeiden suunnittelua (jopa 60 metriä), täyttää 9 asteen maanjäristyskestävyysvaatimukset ja vähentää painoa yli 40 % verrattuna betonirakenteisiin. Tehtaan esivalmistusaste on yli 85 %, mikä lyhentää merkittävästi työmaa-aikaa ja mahdollistaa nopean asennuksen sekä myöhäisemmän laajentamisen modulaarisella suunnittelulla. Tuotetta käytetään laajalti teollisuushallissa, kaupallisissa rakennuksissa, silloissa ja metroasemilla, tarjoten tasapainoisen yhdistelmän turvallisuutta, tehokkuutta, energiatehokkuutta, ympäristöystävällisyyttä ja koko elinkaaren kustannusedullisuutta.

Edut

1. Korkea lujuus ja keveys:

Teräsrakenteita verrattaessa betonirakenteisiin, niiden oma paino voidaan vähentää 30–50 %, mikä merkittävästi alentaa perustusrasituksia ja kustannuksia.

2. Nopea ja tehokas rakentaminen

Tehtaan esivalmistus ja paikan päällä tapahtuva asennus voidaan suorittaa rinnakkain, jolloin kokonaisrakennusaikaa voidaan lyhentää yli 50 %.

3. Vakaa ja hallittava laatu

Tehtaan valmistusympäristö on vakaa, prosessiparametrit tarkat, ja tuotelaadun hallinta on helpompaa.

4. Ympäristöystävällinen ja kestävä

Terästä voidaan kierrättää 100 %, ja rakentamisen aikana syntyvät hiilipäästöt ovat alhaisemmat kuin betonirakenteilla.

5. Erinomainen maanjäristyskestävyys

Teräksellä on hyvä muodonmuutoksenvastus, ja asianmukaisella suunnittelulla liitokset täyttävät voimakkaiden maanjäristysalueiden vahvistusvaatimukset.

Sovellusskenaariot

Kokoontaitettuja teräsrakenteita, joita voidaan koota teräspalkkeja käyttäen, käytetään laajalti:

1. Teollisuus- ja siviilikäytön rakennuksissa

kuten tehtaat, varastot, suuret supermarketit, liikuntahallit ja muut laajojen jännevälien rakennukset.

2. Siltojen tekniikka

Voidaan nähdä sekä moottoriteistä, rautatiesiltoja että kaupunkien ylityksiä, sillä esivalmisteltujen teräspalkkien läsnäolo mahdollistaa tehokkaan vähentämisen silta-tukien määrässä suurten jännevälien ansiosta.

3. Muut alat

Niitä voidaan käyttää myös alustarakenteisiin, yläpuolisten putkistojen tukirakenteisiin, modulaarisissa rakennuksissa jne.

Oma tehdas

Raaka-aineiden varastointi Materiaalin leikkaus Automaattinen Lihdennys

Manuaalinen hitsaus Hitsisauman käsittely Syväkäsittely

Maalaus Toimitus Pakkaus